低溫高濕度真空解凍機采用全自動控制

低溫高濕度真空解凍機采用全自動控制。解凍時間、溫度可根據(jù)不同凍品要求加以調整，解凍后自動轉為冷藏保鮮狀態(tài)，可隨時取出冷藏狀態(tài)下的新鮮食品。具有其它解凍方法無法比擬的優(yōu)越性，廣泛適用于肉類、水產(chǎn)品及其它各類食品解凍之用。

　　凍肉解凍工藝，單凍雞腿解凍機特點：

　　1 減少食品水分流失，鎖住營養(yǎng)成分，降低產(chǎn)品失重率(實際失重率在1%以內)

　　2 PLC觸摸屏全自動控制，可以根據(jù)不同解凍要求進行調節(jié)，易于操作

　　3 凍肉解凍流水線，凍雞腿解凍機解束后自動轉為冷藏保鮮狀態(tài)，隨用隨取，維持被解凍品的新鮮狀態(tài)

　　4 整個解凍過程處于低溫環(huán)境，可選配裝置，滿足食品安全衛(wèi)生要求

　　5 廣泛應用于禽肉類、豬、牛羊肉、魷魚等肉類和水產(chǎn)加工行業(yè)

　　6 凍肉解凍工藝，凍雞腿解凍機理想的解凍曲線，產(chǎn)品的源泉!

　　凍肉解凍工藝，可以鍋爐高溫蒸氣作為熱源，通過、調溫轉化為低溫水蒸氣對冷凍原料肉進行解凍的設備。節(jié)水型凍肉解凍機節(jié)水效果顯著，解凍一噸原料肉的用水量僅為流水解凍的0.5%。

全自動控制目前市場上的低溫高濕空氣解凍設備

全自動控制

目前市場上的低溫高濕空氣解凍設備多采用全自動控制方式，能夠根據(jù)不同凍品要求自行調節(jié)解凍時間、溫度、濕度等，從而確保解凍效果、時間等達到狀態(tài)，在肉類解凍后還會自動轉為冷藏保鮮狀態(tài)，不會因為忘記拿出肉類而出現(xiàn)肉類變質現(xiàn)象。

從溫度來看，低溫高濕空氣解凍設備一直維持在低溫狀態(tài)，使得食品中心溫度與表面溫度溫差小，解凍效果更加均勻的同時避免了微生物的大量繁殖造成肉質變壞現(xiàn)象。

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在以凍肉作為原料生產(chǎn)的過程中，難以避免要面對凍肉解凍問題。在長期實踐過程中，我國發(fā)展出多種多樣的解凍方式、解凍設備。

在這其中，低溫高濕空氣解凍機在使用成本、解凍肉類品質口感等方面具有獨特的優(yōu)勢受到多數(shù)食品企業(yè)青睞。但低溫高濕空氣解凍機生產(chǎn)企業(yè)不可止步于此，還需從市場需求入手，探查我國設備與社會需求差距，加大研發(fā)力度，實現(xiàn)低溫高濕空氣解凍機的升級改造。

水解凍以水為傳熱介質,與空氣解凍相比,解凍速度相對較快,主要

水解凍

以水為傳熱介質，與空氣解凍相比，解凍速度相對較快，主要分為以下幾種方式：

1， 水浸泡解凍

一種為低溫流水解凍（將解凍品浸沒于流動的低溫水中，使其解凍。解凍時間由水溫與水的流速決定）。

另一種為靜水解凍（將解凍品浸沒于靜止的水中進行解凍。其解凍速度與水溫、解凍品數(shù)量和水量有關）

2， 噴淋解凍

利用噴淋水所具有的沖擊力來提高解凍速度。

影響噴淋解凍的速度的因素除噴淋的沖擊力之外，還有噴淋水量、噴淋水溫。但只能作為小型魚類解凍，不適用于大型肉制品與魚類的解凍。

以上方法在解凍時，內部冰晶融化成水，如果不能回復到原細胞中去，不能被肉質吸收，這些水分就會變成汁液滴流出來。產(chǎn)生的原因主要是由于肉質組織在凍結過程中產(chǎn)生冰晶及凍藏過程中冰結晶成長所受到的機械損傷。