清洗機(jī)使用方法

靜電法靜電防垢、除垢與電子除垢一樣，也是通過改變水分子狀態(tài)來實(shí)現(xiàn)防垢、除垢目的的。只不過后者是利用靜電場的作用，而不是電子作用。9、五金沖壓件——各種五金制品的沖壓后除油、除銹、除氧化物、除污等清潔。其機(jī)理是水分子具有極性（也稱偶極子），當(dāng)水偶極子通過靜電場時，每個水偶極子將按正負(fù)有序地連續(xù)排列。如水中含有溶解的鹽類，其正負(fù)離子將被水偶極子包圍，也按正負(fù)順序排列于水偶極子群中，不能自己的運(yùn)動，因而也就不能靠近管（器）壁，并進(jìn)而沉積于管（器）壁上形成水垢。同時，水中釋放的氧，可使管壁產(chǎn)生一層極薄的氧化層，可以防止管（器）壁腐蝕。

高壓蒸汽清洗機(jī)的工作原理

高壓清洗機(jī)，是通過動力裝置使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來沖洗物體表面，水的沖擊力大于污垢與物體表面附著力，高壓水就會將污垢剝離，沖走，達(dá)到清洗物體表面的一種清洗設(shè)備。因?yàn)槭鞘褂酶邏核謇砦酃?，除非是很頑固的油漬才需要加入一點(diǎn)清潔劑，不然強(qiáng)力水壓所產(chǎn)生的泡沫就足以將一般污垢帶走，所以高壓清洗也是世界公認(rèn)科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的清潔方式之一。我們可以了解高壓泵的工作參數(shù)，就是每分鐘的流量和壓力，用來表示高壓泵在一分鐘內(nèi)使多少的水通過噴嘴噴射而出，并且保證水流具有額定的壓力數(shù)值。

按出水溫度來分，高壓清洗機(jī)分冷水高壓清洗機(jī)和熱水高壓清洗機(jī)兩大類。兩者zu大的區(qū)別在于，熱水清洗機(jī)里加了一個加熱裝置，一般會利用燃燒缸把水加熱。使用熱水清洗能迅速沖洗凈大量冷水不容易沖洗的污垢和油漬，令清潔效率得到大幅度提高。但是往往因?yàn)闊崴逑礄C(jī)價格偏高且運(yùn)行成本高（因?yàn)橐貌裼停?，大部分用戶可能會選擇普通的冷水高壓清洗機(jī)；當(dāng)溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應(yīng)出這兩因素的相乘作用。

當(dāng)然為了提高清潔效率和效果，還是有不少專業(yè)客戶會選擇熱水清洗機(jī)的。 按驅(qū)動引擎來分，電機(jī)驅(qū)動高壓清洗機(jī)、機(jī)驅(qū)動高壓清洗機(jī)和柴油驅(qū)動清洗機(jī)三大類。顧名思義，這三種清洗機(jī)都配有高壓泵，不同的是它們分別采用與電機(jī)、機(jī)或柴油機(jī)相連，由此驅(qū)動高壓泵運(yùn)熱水高壓清洗機(jī)作。機(jī)驅(qū)動高壓清洗機(jī)和柴油驅(qū)動清洗機(jī)的優(yōu)勢在于他們不需要電源就可以在野外作業(yè)。 按用途來分，家用、商用和工業(yè)用三大類。第yi，家用高壓清洗機(jī)，一般壓力、流量和壽命比較低一些（一般100小時以內(nèi)），追求攜帶輕便、移動靈活、操作簡單。第二，商用高壓清洗機(jī)，對參數(shù)的要求更高，且使用次數(shù)頻繁，使用時間長，所以一般壽命比較長。第三，工業(yè)用高壓清洗機(jī)，除了一般的要求外，往往還會有一些特殊要求，水切割就是一個很好的例子。該超聲波清洗機(jī)不是一個槽的小機(jī)器，而是5槽或者更多的用機(jī)械臂來提升的設(shè)備。

清洗機(jī)的應(yīng)用十分廣泛

清洗機(jī)，機(jī)用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護(hù)時生成或侵入的污染物；零部件清洗機(jī)的概述全封閉金屬零件清洗機(jī)可以徹底清洗五金、機(jī)械、儀器儀表、航空航天及電子產(chǎn)品的各種污漬，以解決人工清洗不徹底的問題，因此用正確的清洗方法是清洗質(zhì)量的重要保證。也可以適用于對工作油液的定期維護(hù)過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障，從而保證液壓系統(tǒng)設(shè)備的、高可靠度和長壽命。清洗機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域：1、 航天、航空——清洗精密零部件。電子線路板，飛機(jī)輪轂，剎車系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器，軸承，各種金屬件。

2、 鐵路——各種閘閥，制動閥，減震器，軸承套件，客車，冷藏車制冷系統(tǒng)的冷凝器，散熱器，機(jī)車內(nèi)燃機(jī)零、部件，電器零、部件。

3、 汽車、摩托車制造業(yè)——缸體，蓋，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，減震器及各種機(jī)加工零件，底盤，輪轂電泳前的除油、除銹、除氧化皮。

4、 光學(xué)器件——照相機(jī)鏡頭，顯微鏡，望遠(yuǎn)鏡，眼鏡，鐘表玻璃，光學(xué)透鏡的研磨后，鍍膜前清洗。

5、 液晶（LCD）制造——LCD基板鍍ITO膜前清洗， LCD基片刻蝕，灌注液晶的前道，后道工序清洗。

6、 電子制造、通訊、計(jì)算機(jī)——SMT貼片，PCB板焊接后的助焊劑，雜質(zhì)清洗。