外取熱器結構

針對不同的需求設計，外取熱器現(xiàn)在基本上有三大類。按催化劑流動狀態(tài)和方式的不同分為式、下流式和氣控式三類。主要由三大部分組成:上下封頭和筒體組成的受壓殼體,取熱管束,催化劑循環(huán)線路。（7）在關閉上水閥后管束壓力會出現(xiàn)先上升后下降后再升的現(xiàn)象，是由于管束內(nèi)為飽和汽水混合物，壓力上升后部分蒸汽冷凝導致壓力出現(xiàn)下降。對于所有外取熱器的殼體都是常規(guī)的壓力容器;對于式和下流式外取熱器其管速則有多種結構,而它們的催化劑循環(huán)線路只有上下斜管兩種簡單形式;對于氣控式外取熱器的管束全是翅片管,而催化劑循環(huán)線路則有多種形式。

催化裂化外取熱器廠家地址的操作有什么注意事項嗎？今天琦昌小編就好好跟您上一課：

（1）適當減少增壓風的用量，只要保證外取熱器能夠正常硫化即可，以減小高氣流攜帶催化劑造成的磨損，同時這對保護增壓風分配器管嘴也是大有好處的；

（2）在正常生產(chǎn)中，定期對外取熱器壁及上部頭蓋做熱檢分析，能夠及時掌握工作狀態(tài)，根據(jù)熱檢溫度分析判斷其內(nèi)部管束運行情況。

外取熱器取熱管破口分析

催化裂化外取熱器廠家地址是催化裂化裝置主要的冷卻和余熱回收設備;隨著催化裂化技術的發(fā)展,外取熱器的形式也在不斷的改進。外取熱器的換熱是催化劑流化床和床內(nèi)埋管之間的傳熱,傳熱的機理也比較的復雜。由于催化劑入口溫度經(jīng)常有超溫現(xiàn)象存在,而導致防沖板對接焊縫斷裂和高溫氧化;催化劑入口下方的外取熱管由于經(jīng)常超溫,兩翅片之間的薄弱處在長時間的泡沫腐蝕減薄管壁及汽膜隔熱高溫下形成開放型破口。該內(nèi)取熱器共有4組垂直取熱管，設在再生器密相床層中，結構緊湊，操作簡單，但操作彈性很小，熱負荷不能調(diào)節(jié)，產(chǎn)汽量3～5t/h，無法滿足摻煉重油的生產(chǎn)需求。