不銹鋼攪拌釜平臺(tái)具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，普遍應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需采用攪拌裝置才能得到到好的效果。介質(zhì)的物化性能，比如說易揮發(fā)，溶點(diǎn)、閃點(diǎn)，粘度、熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、密度等特征數(shù)據(jù)。

反應(yīng)釜通常用作搪瓷釜，即釜內(nèi)表面涂有耐酸堿的搪瓷。它具有玻璃化學(xué)穩(wěn)定性和鋼制容器的承壓能力。襯里是由二氧化硅和許多其他元素制成的釉料。搪瓷層在金屬基體表面噴涂和燒結(jié)多次。它能夠抵抗除氫酸和強(qiáng)堿以外的各種濃度的有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶和弱堿的侵蝕。熱量是設(shè)備工作的重要因素，保溫裝置也成為了反應(yīng)釜的重要裝置，為了不出現(xiàn)忽高忽低的熱源供應(yīng)影響產(chǎn)品質(zhì)量，保溫裝置應(yīng)運(yùn)而生，反應(yīng)釜的保溫裝置主要分為內(nèi)部保溫和外部保溫。

   該反應(yīng)器承受低于1O1kPa的負(fù)壓。在套筒底部有一個(gè)孔，與冷水管相連，它還可以布置套筒并中和過量的蒸汽和冷卻水。在套筒的上部，有1-2個(gè)孔連接蒸汽管。充分利用熱量，帶走反應(yīng)熱，避免反應(yīng)液溫度過高，有效控制放熱反應(yīng)。橢圓形底部只有一個(gè)出口。設(shè)有進(jìn)料口或人孔(水壺開有人口)、觀察孔、取樣孔、冷卻和回流裝置開口、溫度測(cè)量裝置開口和攪拌器孔。設(shè)有進(jìn)料口或人孔(水壺開有人口)、觀察孔、取樣孔、冷卻和回流裝置開口、溫度測(cè)量裝置開口和攪拌器孔。

反應(yīng)釜注意磁力反應(yīng)釜使用須知

1、在磁力反應(yīng)釜操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀，在反應(yīng)釜正常運(yùn)行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。

2、應(yīng)定期對(duì)磁力反應(yīng)釜測(cè)量?jī)x表進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證準(zhǔn)確可靠地工作。

3、磁力反應(yīng)釜升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是反應(yīng)釜攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。

4、磁力反應(yīng)釜不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。

反應(yīng)釜是目前石油化工、食品等行業(yè)中非常受歡迎的一種加工設(shè)備。然而隨著這些行業(yè)的產(chǎn)品需求量都在不斷增加，所以對(duì)于搪瓷反應(yīng)釜的應(yīng)用也是非常多的。那么在了解搪瓷反應(yīng)釜之前，我們對(duì)于它的制作也應(yīng)該先有個(gè)詳細(xì)的了解，看看它是由怎樣的工藝制作而成的。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。

反應(yīng)釜減少損壞方式：

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質(zhì)接觸后，造成一層硅氧掩護(hù)膜，此膜阻攔了介質(zhì)對(duì)罐體的腐蝕。當(dāng)搪玻璃層接觸強(qiáng)堿液時(shí)，其外表不能造成硅氧掩護(hù)膜，致使堿液一直向玻璃層深部腐蝕，而強(qiáng)堿濃度越高，溫度越高其被腐蝕的水平越大，沸騰狀況的強(qiáng)堿溶液具備da的腐蝕才能。（3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達(dá)到良好的密封效果。