主要特征可表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、貼標(biāo)質(zhì)量與生產(chǎn)率：貼標(biāo)的質(zhì)量主要是指所貼標(biāo)簽的的一致性以及貼的牢固性?？傮w上是指對(duì)產(chǎn)品外觀的影響。生產(chǎn)率常用的是記件生產(chǎn)率，即單位時(shí)間內(nèi)所貼的件數(shù)，又稱(chēng)理論生產(chǎn)率。生產(chǎn)率越高，對(duì)機(jī)械的制造精度、零件材料的選用、潤(rùn)滑條件、自動(dòng)控制等要求就越高，同時(shí)對(duì)標(biāo)簽材料的要求也越高，所以要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)可能以及經(jīng)濟(jì)合理行來(lái)確定生產(chǎn)率的高低。

主要特征：制造與維修：在滿(mǎn)足使用要求的前提下，應(yīng)盡可能使制造與維修方便，這就要求產(chǎn)品的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單化、構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化。a、提高零件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化程度，這是我國(guó)的一項(xiàng)重要技術(shù)政策，也是包裝機(jī)械發(fā)展的一個(gè)方向。b、改善結(jié)構(gòu)工藝性，機(jī)械的結(jié)構(gòu)工藝性由零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、加工表面數(shù)量、精度要求、對(duì)制造單位的制造能力、零部件的可拆性及標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度來(lái)評(píng)定。結(jié)構(gòu)工藝性差，不僅使制造成本增加，而且還使維修周期延長(zhǎng)，甚至難以達(dá)到預(yù)定的加工要求。

設(shè)計(jì)的貼標(biāo)機(jī)需滿(mǎn)足以下功能要求：(1)可將不干膠標(biāo)簽可靠地貼在藥瓶的上表面要完成這一功能，系統(tǒng)必須實(shí)現(xiàn)以下操作：對(duì)被貼標(biāo)件瓶子的運(yùn)送和準(zhǔn)確定位，貼標(biāo)材料不干膠標(biāo)簽的精準(zhǔn)進(jìn)給，標(biāo)簽從標(biāo)簽紙帶上的剝離，標(biāo)簽被牢固地貼在瓶子上，以及在貼標(biāo)完成后，成品能被順利取出。(2)全自動(dòng)的連續(xù)貼標(biāo)：貼標(biāo)過(guò)程中的各項(xiàng)操作，均為自動(dòng)執(zhí)行，無(wú)需人工干預(yù)，并可通過(guò)控制系統(tǒng)完成對(duì)各操作動(dòng)作的協(xié)調(diào)控制和連續(xù)執(zhí)行。(3)具有緊湊的機(jī)械結(jié)構(gòu)：貼標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)要既簡(jiǎn)單又合理，各部分裝置之間要協(xié)調(diào)有序，使所設(shè)計(jì)的貼標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間位置小，使用方便。

由于本貼標(biāo)機(jī)使用的是伺服電機(jī)，本級(jí)的主要載荷均為輕載，主要為直線運(yùn)動(dòng)特性使得在貼標(biāo)機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)中省去了許多傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，因而把傳動(dòng)裝置歸入到各工作機(jī)構(gòu)中。工作機(jī)構(gòu)中的工藝操作和輔助操作可以由機(jī)器自動(dòng)完成、也可以在操作者參與下由機(jī)器來(lái)完成。在過(guò)去，貼標(biāo)工藝常常就需要操作者的參與，因而工作效率較低，本貼標(biāo)機(jī)則是一種完全自動(dòng)工作的工作機(jī)。因而本貼標(biāo)機(jī)具有以下特征：工藝操作和輔助操作，即瓶子的輸送、標(biāo)簽的輸送、貼標(biāo)、標(biāo)簽的撫壓以及成品的取出，全由貼標(biāo)機(jī)各組成裝置自動(dòng)完成，貼標(biāo)機(jī)按設(shè)定的工藝過(guò)程順序自動(dòng)地進(jìn)行工作。