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高鉻合金錘頭硬度
在制砂機生產(chǎn)中,制砂機技術參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命,轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速,除了直接影響制砂機的生產(chǎn)能力,同時也影響高錳鋼錘頭沖擊硬化的程度。要提高制砂機高錳鋼錘頭的使用壽命,就必須具有足夠大的沖擊力,即讓轉(zhuǎn)子達到一定的轉(zhuǎn)速時,才可以投料生產(chǎn)。剛開始,車間人員抱著試看的態(tài)度,誰料想經(jīng)過這樣多次翻面使用,一副錘頭竟能破碎石灰石達5萬多噸,這是一個較大突破。
要定時清理制砂機內(nèi)部積料,積料的存在使制砂機高錳鋼錘頭受到嚴重的磨損而急劇降低使用壽命。高鉻合金錘頭硬度
制砂機錘頭損壞過快的原因處理石灰石自身的因素外,還包括破碎作用狀況對錘頭的影響。
石灰石化學成分中硅,硅對錘頭具有很強的腐蝕性,使錘頭快速磨損。硅含量越高,錘頭使用壽命就越短。理想的情況是石灰石中硅含量低于2%。同時石灰石抗壓強度高低和錘頭使用壽命密切有關??箟簭姸仍礁?,易碎性越差,錘頭使用壽命就越短。理想的情況下石灰石抗壓強度低于120MPa。在試驗中高錳鋼錘頭只能使用297h就不可再用,而復合錘頭使用545h仍保持較好的外形,經(jīng)過使用1000多h,頭部與柄部仍很牢固,過渡層均勻,組織致密。高鉻合金錘頭硬度
高錳鋼錘頭的熱處理硬度,提高抗磨性,延長使用壽命。但是由于錳含量和合金我元素的提高有一定的限度,因為它們在提高材料硬度、耐磨性的同時會降低韌性(錘頭在工作中斷裂會產(chǎn)生非常嚴重的后果),在選擇時要慎重考慮。高鉻合金錘頭硬度
制砂機在使用過程中,入料粒度必須在規(guī)定的范圍內(nèi),同時設備在運行過程中要對設備進行維護、保養(yǎng)。錘頭在選擇時要根據(jù)具體的實際選擇,不要只求價格,更多的關注錘頭的材質(zhì)及合適的物料。
錘式制砂機失效錘頭的分析
磨損失效后的錘式制砂機高錳鋼錘頭由于具有表面加工硬化的特性。當收到物料撞擊時,使錘頭表面產(chǎn)生撞擊坑而出現(xiàn)加工的硬化層。這里我們需要指出的是,高錳鋼的好壞,主要是取決于加工硬化層的深度和硬度的。高鉻合金錘頭硬度
錘式制砂機失效錘頭的微觀的分析
當新錘頭開始工作的時候,錘式制砂機失效的錘頭的工作區(qū)和物料是以撞擊形式進行接觸的,撞擊坑造成變形使錘頭表面產(chǎn)生加工硬化,多次檢擊后便會產(chǎn)生疲勞裂紋,裂紋擴展交割形成磨屑,磨屑的脫離也是會造成錘頭的磨損。