水穩(wěn)拌合站每次工作完畢后，商砼站負(fù)責(zé)職員應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目：

①清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門(mén)上的商品混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_刷干凈，必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車(chē)、附加劑箱及其供系統(tǒng)。

②冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動(dòng)水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。

水穩(wěn)拌合站生產(chǎn)廠家設(shè)備也是隨社會(huì)發(fā)展及用戶(hù)的需求不斷改進(jìn)與提高的，但對(duì)于水穩(wěn)拌合站設(shè)備配料工作是比較重要的一項(xiàng)工作。因?yàn)榕淞贤ǔQ定著工程的質(zhì)量等問(wèn)題。那么，水穩(wěn)拌合站廠家設(shè)備的配料工作應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢？關(guān)于水穩(wěn)拌合站配料機(jī)組的標(biāo)定。在使用過(guò)程中應(yīng)重視配料機(jī)組的校準(zhǔn)工作。對(duì)于同一臺(tái)配料機(jī)，不同規(guī)格的骨料、不同的料門(mén)開(kāi)度都有不同的標(biāo)定系數(shù)。

在很多商品水穩(wěn)拌和站中，很多設(shè)備的電機(jī)都是由泵來(lái)帶動(dòng)工作的。所以對(duì)于水穩(wěn)拌和站的泵油路線來(lái)說(shuō)，也是比較容易出現(xiàn)故障的。那么，當(dāng)其出現(xiàn)故障的時(shí)候，如果及時(shí)的進(jìn)行解決呢？在生產(chǎn)過(guò)程中，容易出現(xiàn)故障的就是在水穩(wěn)拌和站使用移動(dòng)式混凝土攪拌機(jī)的時(shí)候，因此，如何妥善處理商品水穩(wěn)拌和站泵油線路故障，移動(dòng)式水穩(wěn)拌和站泵系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用三泵，液壓回路互不干擾運(yùn)行。


很多橋梁因?yàn)槟甏眠h(yuǎn)失修或者當(dāng)初建設(shè)就存在質(zhì)量隱患，需要后期加固，這就需要在原有結(jié)構(gòu)上加澆新混凝土，如何保證結(jié)合面的傳力是關(guān)鍵，為此采用新老水穩(wěn)拌和站結(jié)合面鑿毛，且每隔一定距離植扦釘?shù)姆椒?。為保證后澆混與原腹板很好地結(jié)合，以達(dá)到共同受力，原腹板內(nèi)側(cè)及加厚腹板范圍內(nèi)的上下倒角混面要鑿毛，鑿毛時(shí)須首先去除有礙新老混凝土結(jié)合的雜物，鑿除裂縫壓漿時(shí)封閉的表面環(huán)氧膠泥，拆除壓漿咀，剝除封閉膠帶，后對(duì)原水穩(wěn)拌和站面進(jìn)行鑿毛，鑿毛率要求達(dá)到 95%.灌注前應(yīng)將結(jié)合面上灰塵及雜質(zhì)清理干凈，并用水沖洗風(fēng)干。