尼龍襯板廠家尼龍板材(PA66)已通過國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。公司堅(jiān)持以質(zhì)量為生命，以用戶市場(chǎng)為導(dǎo)向，采用先進(jìn)技術(shù)提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，以優(yōu)化售后服務(wù)，為廣大用戶解決后顧之憂。

尼龍襯板廠家: 鑄型尼龍簡(jiǎn)稱尼龍襯板廠家（Monomer casting nylon），是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。尼龍的分子量高達(dá)7-10萬(wàn)，為一般尼龍6、尼龍66的3倍，因而其綜合機(jī)械性能遠(yuǎn)比其他的尼龍材料好得多。

特性：其綜合性能好，強(qiáng)度、剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨、耐熱老化（適用溫度范圍-40度----120度），機(jī)加工性能好等。用途：尼龍襯板廠家廣泛代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件,代替銅和合金作設(shè)備的耐磨易損件。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤(rùn)滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨(dú)特性能是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。如軸套、軸瓦、襯套、襯板、齒輪、蝸輪輥銅導(dǎo)軌、活塞環(huán)、密封圈、滑塊、球碗、葉輪、葉片、凸輪、螺母、閥片、管道、填料函、齒條、皮帶輪、泵轉(zhuǎn)子. 適用于制作滑動(dòng)部件，精密機(jī)械部件和耐水性部件，如:軸承、齒輪、葉輪、凸輪、襯套。墊圈、導(dǎo)軌、受柄、 把手等，治具用材料.由于工藝和工模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本相對(duì)低廉，成為替代銅、不銹鋼、鋁合金、聚四氟乙烯等的理想材料.

我們?cè)诓粩嗵嵘圃旒夹g(shù)及能力的同時(shí)，不斷追求現(xiàn)代化的管理理念和模式，采用了企業(yè)資源管理（ERP）、客戶關(guān)系管理（CRM）、辦公自動(dòng)化（OA）等企業(yè)信息化管理系統(tǒng)，提高了企業(yè)的物流、資金流、信息流及企業(yè)的綜合管理能力，為更好地滿足客戶需求、提高客戶滿意度提供了系統(tǒng)、、的保障。在體育用品上已經(jīng)制成安全帽、滑雪板、帆輪板、釣竿、球拍及自行車、滑翔板、超輕量飛機(jī)零部件等，其性能優(yōu)于傳統(tǒng)材料。

　　我們踐行'團(tuán)結(jié)、誠(chéng)信、創(chuàng)新'的企業(yè)精神，為用戶提供更為的產(chǎn)品和快捷滿意的服務(wù)，歡迎廣大客戶來(lái)我公司參觀、指導(dǎo)、洽談業(yè)務(wù)，我們?cè)概c所有客戶朋友攜手雙贏共創(chuàng)輝煌。

　尼龍襯板廠家為韌性角狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂，作為工程塑料的尼龍襯板廠家，纖維增強(qiáng)可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作，尼龍襯板廠家與玻璃纖維親合性十分良好。首先，尼龍襯板廠家的特點(diǎn)就是機(jī)械強(qiáng)度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機(jī)械減振能力好、良好的滑動(dòng)性、優(yōu)異的耐磨性、機(jī)械加工性能好、用于精密有效控制時(shí)、無(wú)蠕動(dòng)現(xiàn)象、抗磨性能良好、尺寸穩(wěn)定性好。稀土含油尼龍襯板廠家的化學(xué)穩(wěn)定性很高，在一定的溫度，濃度范圍內(nèi)能耐酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)的作用。 　　

特點(diǎn)：1、尼龍襯板廠家化學(xué)性穩(wěn)定，在一定的溫度，濃度范圍內(nèi)能耐酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質(zhì)及的腐蝕； 　　2、吸水率低。因此，其物理機(jī)械性能與使用的工作條件中的濕度因素?zé)o關(guān)； 　　3、高密度聚乙烯分子量超過50萬(wàn)時(shí)，脆化溫度降至-140℃。超高分子量聚乙烯甚至可以在液氮作用下，其使用溫度可達(dá)-269以下℃，仍有一定的機(jī)械強(qiáng)度。4、沖擊強(qiáng)度是現(xiàn)有塑料中的高值，即使在-70℃時(shí)仍有相當(dāng)高的沖擊強(qiáng)度； 　　5、耐磨損性能居塑料之，且分子量越大，材料的耐磨性和抗沖擊性越高； 　　6、無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)嗅，本身無(wú)腐蝕性，具有生理循環(huán)性和生理適應(yīng)性。在機(jī)械設(shè)備和料倉(cāng)、料斗和混料筒中使用，可降低噪音10～15分貝鑄型(MC)含油尼龍是在其溶點(diǎn)以下結(jié)晶成型的，分子量大，有較好的抗蠕變特性和耐疲勞性，能長(zhǎng)期承受重負(fù)荷不變形。