廣州奇峰機電設(shè)備有限公司 ，松下電器一級代理商 ，主要業(yè)務(wù)：自動化工程項目，松下傳感器、PLC，變頻器，視覺工程。積累了豐富經(jīng)驗的開發(fā)、銷售和工程服務(wù)人員，可為用戶提供自動化工程及定制非標設(shè)備，提供軟硬件一體化解決方案，也為用戶提供視覺檢測系統(tǒng)一體化解決方案，同時還提供能源監(jiān)控信息管理平臺、節(jié)能與電能質(zhì)量、自動化控制等核心技術(shù)問題的售前咨詢、選型、調(diào)試，并給用戶提供長期的售后服務(wù)。奇峰公司代理銷售松下電器各類產(chǎn)品，這些產(chǎn)品在環(huán)保工程，機械加工制造，工廠自動化設(shè)備等各行各業(yè)得以廣泛應(yīng)用。我們有專業(yè)的技術(shù)團隊可以提供上門技術(shù)支持?？煽啃愿撸垢蓴_能力強傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)使用了大量的中間繼電器、時間繼電器，由于觸點接觸不良，容易出現(xiàn)故障。

主控制器選用日本松下（Panasonic）系列PLC。松下PLC為模塊式PLC，配備32位RISC處理器和大容量程序儲存器，并可以擴展內(nèi)存和獨立的注釋存儲器，運算速度快，擁有功能豐富的擴展單元，擴展靈活，能夠滿足各種應(yīng)用場合的需求。

它集多種功能于一體，安裝面積小，結(jié)構(gòu)緊湊，有利于裝置的小型化。CPU單元配有一個RS232編程口，可直接與人機界面相連。此外還帶有一個用于遠程監(jiān)控和通過調(diào)制解調(diào)器進行通訊接口。

用戶只需要通過觸摸屏設(shè)定好運行參數(shù)，就可以進行自動連續(xù)的生產(chǎn)而無需人的干預(yù)。系統(tǒng)使用了日本松下（Panasonic）PLC作為控制器，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和抗干擾能力。電子稱方面采用了支持遠程傳輸?shù)碾娮臃Q進行測控，無需到現(xiàn)場就可以通過觸摸屏直接了解系統(tǒng)各個運行參數(shù)和各個部分的運行狀態(tài)，使維護和操作更加方便快速。為減輕CPU通信任務(wù)，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)組成的實際需要，應(yīng)選擇具有不同通信功能的（如點對點、現(xiàn)場總線、）通信處理器。另外系統(tǒng)帶有故障檢測和分析功能，當系統(tǒng)出現(xiàn)異常時會自動報警提示，減少維護人員的工作量，極大的提高了維護人員對故障的反應(yīng)和處理速度

廣州奇峰機電設(shè)備有限公司 ，松下電器一級代理商，主要產(chǎn)品：松下傳感器、PLC，變頻器，松下伺服，限位開關(guān)，繼電器，視覺工程，自動化工程項目，電力節(jié)能工程。積累了豐富經(jīng)驗的開發(fā)、銷售和工程服務(wù)人員，可為用戶提供自動化工程及定制非標設(shè)備，提供軟硬件一體化解決方案，也為用戶提供視覺檢測系統(tǒng)一體化解決方案，同時還提供能源監(jiān)控信息管理平臺、節(jié)能與電能質(zhì)量、自動化控制等核心技術(shù)問題的售前咨詢、選型、調(diào)試，并給用戶提供長期的售后服務(wù)。奇峰公司代理銷售松下電器各類產(chǎn)品，這些產(chǎn)品在環(huán)保工程，機械加工制造，工廠自動化設(shè)備等各行各業(yè)得以廣泛應(yīng)用。4）、專用可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(luò)（各廠商的專用可編程邏輯控制器通信網(wǎng)絡(luò)）。

在用戶程序執(zhí)行過程中，只有輸入點在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會發(fā)生變化，而其他輸出點和軟設(shè)備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執(zhí)行結(jié)果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用；更強控制隨著設(shè)備同步軸數(shù)的增加，除了控制器需要更強大，能夠以更快的速度處理更多的動作算法，運動控制網(wǎng)絡(luò)也必須能夠承受住。相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。在程序執(zhí)行的過程中如果使用立即I/O指令則可以直接存取I/O點。即使用I/O指令的話，輸入過程影像寄存器的值不會被更新，程序直接從I/O模塊取值，輸出過程影像寄存器會被立即更新，這跟立即輸入有些區(qū)別。三、輸出刷新階段當掃描用戶程序結(jié)束后，可編程邏輯控制器就進入輸出刷新階段。在此期間，CPU按照I/O映象區(qū)內(nèi)對應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存電路，再經(jīng)輸出電路驅(qū)動相應(yīng)的外設(shè)。這時，才是可編程邏輯控制器的真正輸出。

功能特點編輯可編程邏輯控制器具有以下鮮明的特點。1.使用方便，編程簡單采用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等編程語言，而無需計算機知識，因此系統(tǒng)開發(fā)周期短，現(xiàn)場調(diào)試容易。另外，可在線修改程序，改變控制方案而不拆動硬件。2.功能強，性能價格比高一臺小型PLC內(nèi)有成百上千個可供用戶使用的編程元件，有很強的功能，可以實現(xiàn)非常復(fù)雜的控制功能。它與相同功能的繼電器系統(tǒng)相比，具有很高的性能價格比。PLC可以通過通信聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)分散控制，集中管理。1、運算功能簡單可編程邏輯控制器的運算功能包括邏輯運算、計時和計數(shù)功能。3.硬件配套齊全，用戶使用方便，適應(yīng)性強

PLC產(chǎn)品已經(jīng)標準化、系列化、模塊化，配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用，用戶能靈活方便地進行系統(tǒng)配置，組成不同功能、不同規(guī)模的系統(tǒng)。PLC的安裝接線也很方便，一般用接線端子連接外部接線。PLC有較強的帶負載能力，可以直接驅(qū)動一般的電磁閥和小型交流接觸器。硬件配置確定后，可以通過修改用戶程序，方便快速地適應(yīng)工藝條件的變化。4.可靠性高，抗干擾能力強傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)使用了大量的中間繼電器、時間繼電器，由于觸點接觸不良，容易出現(xiàn)故障。PLC用軟件代替大量的中間繼電器和時間繼電器，僅剩下與輸入和輸出有關(guān)的少量硬件元件，接線可減少到繼電器控制系統(tǒng)的1/10-1/100，因觸點接觸不良造成的故障大為減少。這時，人們開始考慮把計算機的快速性、可靠性、結(jié)果的可重復(fù)性，從而引入了機器人視覺技術(shù)。PLC采取了一系列硬件和軟件抗干擾措施，具有很強的抗干擾能力，平均無故障時間達到數(shù)萬小時以上，可以直接用于有強烈干擾的工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，PLC已被廣大用戶公認為可靠的工業(yè)控制設(shè)備之一。

廣州奇峰機電設(shè)備有限公司  奇峰公司代理銷售松下電器機器事業(yè)部的各類產(chǎn)品，應(yīng)用于社會的各個方面，包括通迅設(shè)備和測量儀器，辦公自動化設(shè)備、家用電器、工廠自動化設(shè)備及汽車用電器等。主要產(chǎn)品有：可編程控制器（PLC）、觸摸屏（POT）、傳感器、紫外線硬化裝置（UV）、圖像處理裝置（IPD）、變頻器（INV）、繼電器、伺服電機；它檢測的方法很多，比如：人臉快速檢測方法、疲勞程度檢測方法、疲勞駕駛問題檢測等等。元器件和連接器等10多個系列400多種規(guī)格的產(chǎn)品。同時也代理臺灣威綸通觸摸屏?？蔀橛脩籼峁┳詣踊こ碳岸ㄖ品菢嗽O(shè)備，提供軟硬件一體化解決方案，也為用戶提供視覺檢測系統(tǒng)一體化解決方案，同時還提供能源信息管理平臺、節(jié)能與電能質(zhì)量、自動化控制等核心技術(shù)問題的售前咨詢、選型、調(diào)試，并給用戶提供長期的售后服務(wù)。

影響系統(tǒng)測量精度的因素有很多種，通過實際分析，主要有成像系統(tǒng)的誤差、各種噪聲、標定誤差和軟件算法等的誤差，下面我們來看看這些誤差對檢測系統(tǒng)的影響和解決辦法。

1．成像系統(tǒng)的誤差：CCD的分辨率是測量系統(tǒng)中的一項重要指標，使用的CCD攝像機分辨率越高、被測目標物的實際尺寸越小，圖像的物面分辨率就越高，即可使得系統(tǒng)檢測精度越高。成像系統(tǒng)的幾何畸變誤差是典型的系統(tǒng)誤差，是影響光學(xué)檢測精度的因素之一。選用松下PV200圖像高質(zhì)量的雙遠心鏡頭可提高檢測精度。破碎的頂部檢測驗證玻璃容器頂部沒有空洞、芯片、丟失的玻璃和碎片。

2．各種噪聲：包括照明系統(tǒng)由于供電電源波動以及光源本身的發(fā)光不穩(wěn)定產(chǎn)生的隨機 起伏噪聲，光響應(yīng)非均勻性引起的空間起伏噪聲，攝像機由于暗電流分布不均、各光敏元大小、間隔不等引起的噪聲。選用亮度大、亮度可調(diào)、均勻性及穩(wěn)定性好的機器視覺光源和對CCD進行合理的參數(shù)設(shè)置可有利于噪聲的控制。4、攝像機開始新的一幀掃描之前打開曝光機構(gòu)，曝光時間可以事先設(shè)定。

3．標定誤差：系統(tǒng)在標定過程中會引入誤差，通過對標準件在攝像機視場內(nèi)不同方位進行多次采集圖像進行標定，然后求其均值作為終的標定系數(shù)，這樣既可消除鏡頭畸變引起的誤差又可去掉標定過程引入的隨機誤差。

4．軟件算法誤差：不同的圖像處理和分析手段以及不同的檢測方法和計算公式，都會帶來不同的誤差

松下PV200系列設(shè)備智能檢測軟件配合高分辨CCD和雙遠心鏡頭可有效提高檢測精度，減少軟件算法誤差。