廣州奇峰機(jī)電設(shè)備有限公司 ，松下電器一級(jí)代理商 ，主要業(yè)務(wù)：自動(dòng)化工程項(xiàng)目，松下傳感器、PLC，變頻器，視覺工程。如何讓工業(yè)機(jī)器人更加智能，這就需要視覺控制的工業(yè)機(jī)器人智能引導(dǎo)系統(tǒng)，給機(jī)器人裝上眼睛，讓它具有感知功能。我司經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展壯大，積累了豐富經(jīng)驗(yàn)的開發(fā)、銷售和工程服務(wù)人員，可為用戶提供自動(dòng)化工程及定制非標(biāo)設(shè)備，提供軟硬件一體化解決方案，也為用戶提供視覺檢測(cè)系統(tǒng)一體化解決方案，同時(shí)還提供能源監(jiān)控信息管理平臺(tái)、節(jié)能與電能質(zhì)量、自動(dòng)化控制等核心技術(shù)問(wèn)題的售前咨詢、選型、調(diào)試，并給用戶提供長(zhǎng)期的售后服務(wù)。奇峰公司代理銷售松下電器各類產(chǎn)品，這些產(chǎn)品在環(huán)保工程，機(jī)械加工制造，工廠自動(dòng)化設(shè)備等各行各業(yè)得以廣泛應(yīng)用。

IPD，全稱IntegratedProduct Development，即集成產(chǎn)品開發(fā)，是一套產(chǎn)品開發(fā)的模式、理念與方法。后者是生產(chǎn)大型液晶面板的合資企業(yè)，松下在其中持股30%，日立(Hitachi)和東芝分別持股50%和15%。IPD強(qiáng)調(diào)對(duì)產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)行有效的投資組合分析，從流程重整和產(chǎn)品重整兩個(gè)方面來(lái)達(dá)到縮短產(chǎn)品上市時(shí)間、提高產(chǎn)品利潤(rùn)、有效地進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)、為顧客和股東提供更大價(jià)值的目標(biāo)。近年來(lái)，機(jī)器視覺也將通過(guò)IPD技術(shù)從降低成本和增加處理器，內(nèi)存和其他組件的性能中獲利。通過(guò)IPD，我們看到機(jī)器視覺中有三個(gè)發(fā)展趨勢(shì)。

使機(jī)器視覺產(chǎn)品接口變得易于使用。一部手機(jī)從零部件到整機(jī)，中間可能經(jīng)歷了幾百種不同過(guò)程的外觀缺陷檢測(cè)。機(jī)器視覺系統(tǒng)的用戶接口會(huì)引起越來(lái)越多的關(guān)注。用戶接口通常是后考慮的，這需要從算法設(shè)計(jì)者不斷貢獻(xiàn)中來(lái)建立。結(jié)果可能對(duì)設(shè)計(jì)者有意義，但對(duì)于用戶來(lái)說(shuō)需要較長(zhǎng)的時(shí)間去學(xué)習(xí)。通過(guò)IPD技術(shù)，我們從接口開始，并通過(guò)可接受的人為因素來(lái)使得我們的視覺系統(tǒng)易于使用的方法來(lái)建立。

廣州奇峰機(jī)電設(shè)備有限公司 ，松下電器一級(jí)代理商 ，主要業(yè)務(wù)：自動(dòng)化工程項(xiàng)目，松下傳感器、PLC，變頻器，視覺工程。近年來(lái)以圖像處理技術(shù)為基礎(chǔ)的機(jī)器視覺技術(shù)恰恰可以解決這一問(wèn)題，機(jī)器視覺主要是采用計(jì)算機(jī)來(lái)模擬人的視覺功能，從客觀事物的圖像中提取信息，進(jìn)行處理，并加以理解，最終用于實(shí)際檢測(cè)、測(cè)量和控制。我司經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展壯大，積累了豐富經(jīng)驗(yàn)的開發(fā)、銷售和工程服務(wù)人員，可為用戶提供自動(dòng)化工程及定制非標(biāo)設(shè)備，提供軟硬件一體化解決方案，也為用戶提供視覺檢測(cè)系統(tǒng)一體化解決方案，同時(shí)還提供能源監(jiān)控信息管理平臺(tái)、節(jié)能與電能質(zhì)量、自動(dòng)化控制等核心技術(shù)問(wèn)題的售前咨詢、選型、調(diào)試，并給用戶提供長(zhǎng)期的售后服務(wù)。奇峰公司代理銷售松下電器各類產(chǎn)品，這些產(chǎn)品在環(huán)保工程，機(jī)械加工制造，工廠自動(dòng)化設(shè)備等各行各業(yè)得以廣泛應(yīng)用。

在印刷包裝領(lǐng)域，視覺檢測(cè)技術(shù)特別適用于大批量生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢查，用于檢測(cè)缺陷和防止缺陷產(chǎn)品。

外觀缺陷檢測(cè)是加工制造過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。另一方面，環(huán)境光有可能影響圖像的質(zhì)量，所以可采用加防護(hù)屏的方法來(lái)減少環(huán)境光的影響。一部手機(jī)從零部件到整機(jī)，中間可能經(jīng)歷了幾百種不同過(guò)程的外觀缺陷檢測(cè)。除了高昂的人力成本，人工檢測(cè)的方式還存在效率低、易疲勞、人員流動(dòng)率高需要反復(fù)培訓(xùn)等問(wèn)題。在這個(gè)勞動(dòng)高度密集的環(huán)節(jié)是否存在、準(zhǔn)確、低價(jià)的替代方案？答案是肯定的！廣州奇峰機(jī)電設(shè)備有限公司的松下視覺PV200系列設(shè)備實(shí)時(shí)圖像分析技術(shù)，為加工制造業(yè)客戶提供智能缺陷檢測(cè)軟件，以及整套缺陷檢測(cè)全解決方案。

廣州奇峰機(jī)電設(shè)備有限公司 ，松下電器一級(jí)代理商 ，主要業(yè)務(wù)：自動(dòng)化工程項(xiàng)目，松下傳感器、PLC，變頻器，視覺工程。多臺(tái)攝像機(jī)外同步：對(duì)多臺(tái)攝像機(jī)固定外同步，使每一臺(tái)攝像機(jī)可以在同樣的條件下作業(yè)，因各攝像機(jī)同步，這樣即使其中一臺(tái)攝像機(jī)轉(zhuǎn)換到其他景物，同步攝像機(jī)的畫面亦不會(huì)失真。我司經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展壯大，積累了豐富經(jīng)驗(yàn)的開發(fā)、銷售和工程服務(wù)人員，可為用戶提供自動(dòng)化工程及定制非標(biāo)設(shè)備，提供軟硬件一體化解決方案，也為用戶提供視覺檢測(cè)系統(tǒng)一體化解決方案，同時(shí)還提供能源監(jiān)控信息管理平臺(tái)、節(jié)能與電能質(zhì)量、自動(dòng)化控制等核心技術(shù)問(wèn)題的售前咨詢、選型、調(diào)試，并給用戶提供長(zhǎng)期的售后服務(wù)。奇峰公司代理銷售松下電器各類產(chǎn)品，這些產(chǎn)品在環(huán)保工程，機(jī)械加工制造，工廠自動(dòng)化設(shè)備等各行各業(yè)得以廣泛應(yīng)用.

視覺檢測(cè)系統(tǒng)除了應(yīng)用在產(chǎn)品尺寸數(shù)據(jù)測(cè)量外，還可取代人工定位和裝配作業(yè)。我們會(huì)把自動(dòng)化視覺檢測(cè)系統(tǒng)定義為一個(gè)非交互式系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以探查到監(jiān)測(cè)對(duì)象在視覺上的瑕疵并且/或者檢查其是否具有相應(yīng)的功能。結(jié)合生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)和工業(yè)控制軟件，能快速完成零件的自動(dòng)識(shí)別與柔性定位，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)。例如，利用視覺檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)圖像中二維碼，可快速識(shí)別工件的件號(hào)名稱及規(guī)格，利用圖像處理系統(tǒng)對(duì)加工零件孔的特征識(shí)別，按其相對(duì)位置來(lái)自動(dòng)修正安裝位置偏差，可消除零件加工誤差帶來(lái)的位置度偏移，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝配線的柔性化和自動(dòng)化。

視覺檢測(cè)系統(tǒng)在自動(dòng)化改造中的應(yīng)用

鈑金零部件加工環(huán)節(jié)多，受設(shè)備加工精度、折彎系數(shù)、原材料材質(zhì)、厚度變化、人工操作偏差等因素影響，產(chǎn)品在多道折彎工序后，尺寸公差變動(dòng)相對(duì)較大。圖像傳感器可以使用激光掃描器、線陣和面陣CCD工業(yè)相機(jī)或者TV攝像機(jī)，也可以是出現(xiàn)的數(shù)字?jǐn)z像機(jī)等。尤其是零件的累計(jì)誤差波動(dòng)更大，導(dǎo)致后續(xù)裝配工序找不到合適的定位基準(zhǔn)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的裝配作業(yè)自動(dòng)化。為解決裝配定位誤差大的難題，我們?cè)诋a(chǎn)品自動(dòng)在線檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，也開始嘗試將視覺檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用到產(chǎn)品的裝配定位作業(yè)中。利用視覺檢測(cè)系統(tǒng)快速、實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、的優(yōu)勢(shì)，首先識(shí)別產(chǎn)品零件的特征和相對(duì)位置測(cè)量，將測(cè)量數(shù)據(jù)與理論尺寸做比較，計(jì)算出兩者的偏差和修正量。然后用工控機(jī)控制產(chǎn)線機(jī)械手自動(dòng)定位到實(shí)際產(chǎn)品裝配坐標(biāo)位置。