色素炭黑:黑度(反射率)

　　色素炭黑：黑度（反射率）——炭黑黑度通常以“反射率測(cè)定儀”測(cè)定的數(shù)據(jù)來(lái)表示，在大部分情況下也反映了該炭黑的原始粒徑，是衡量該炭場(chǎng)價(jià)格的重要參數(shù)之一。反射率越低，炭黑黑度越高，粒徑也越小。反之亦然。

　　色素碳黑：揮發(fā)份——炭黑表面攜帶含氧基團(tuán)的數(shù)量，反映了色素炭黑的表面物理性能、電化學(xué)性能和應(yīng)用性能，也是衡量該炭場(chǎng)價(jià)格的重要參數(shù)之一。

　　色素炭黑：結(jié)構(gòu)——炭黑結(jié)構(gòu)是炭黑微粒子聚集體形成的鏈枝程度的表征值，它表示了炭黑內(nèi)部的空隙程度。通常以吸油值（DBP吸收值）表示。

色素碳黑的結(jié)構(gòu)可以用DBP(鄰苯二甲酸二丁酯)吸收值來(lái)測(cè)量

　　色素碳黑的結(jié)構(gòu)可以用DBP(鄰苯二甲酸二丁酯)吸收值來(lái)測(cè)量。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，低結(jié)構(gòu)色素碳黑中，每100g碳黑的DBP吸收值應(yīng)不高于70ml;而高結(jié)構(gòu)顏料碳黑中，每100g碳黑的DBP吸收值應(yīng)不低于110ml。中結(jié)構(gòu)碳黑則居于兩者之間。結(jié)構(gòu)對(duì)顏料碳黑應(yīng)用性有實(shí)質(zhì)性的影響。(吸油值的測(cè)量參照ASTMD-2414 標(biāo)準(zhǔn)或GB/T 10722-2003)

色素炭黑分散不良會(huì)導(dǎo)致什么后果?

色素炭黑分散不良會(huì)導(dǎo)致什么后果？

色素碳黑首先我們?cè)谶@里還是先說(shuō)一下色素炭黑的分散，目的是讓炭黑處于一種均勻的分布狀態(tài)，如果不夠均勻是會(huì)影響到炭黑制品的色相、黑度和覆蓋力的。那么色素炭黑分散不良會(huì)導(dǎo)致什么后果呢？

1、顏色強(qiáng)度不穩(wěn)定，色素炭黑的黑度不能很好地展現(xiàn)，并且表觀色澤不好；

2、分布不均勻，出現(xiàn)條紋；

3、色素炭黑在油墨、涂料等產(chǎn)品中表面的不均勻性會(huì)導(dǎo)致印刷出現(xiàn)問(wèn)題；

4、擠出機(jī)的過(guò)濾篩網(wǎng)被堵塞；在擠出加工吹朔薄膜時(shí)，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂；

膠印墨中炭黑含量較高(15%～22%)

　　墨膜先將圖像傳遞到橡膠布上，然后再轉(zhuǎn)印到紙上，由于墨膜較薄，故要求油墨有較高的著色力，因此膠印墨中炭黑含量較高(15％～22％)，但應(yīng)有一定的流動(dòng)性及適宜的濃度。當(dāng)油墨需要光澤時(shí)，應(yīng)選用低吸油量的炭黑。

凹版印刷

　　要求墨膜能充滿凹處，并易傳遞，因此油墨的黏度應(yīng)很低，易流動(dòng)，易傳遞。另一方面，所印墨膜較厚，油墨中的炭黑含量不應(yīng)太低(10 9／6～15％)，在選擇炭黑上仍需要采用低吸油墨的炭黑，要達(dá)到高固含、低黏度。同時(shí)，凸版印刷的柔版油墨常用于印刷塑料薄膜、PP膜、PE膜、PVC膜等包裝材料，和凹版墨一樣都是流動(dòng)的液態(tài)，要求油墨易流動(dòng)，易干燥，因此仍需要低吸油量的炭黑。