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噴漆廠家設(shè)備工藝平面布局中常見典型錯誤

設(shè)備的工藝參數(shù)選擇不當(dāng)：當(dāng)前涂裝線由于工藝參數(shù)選擇錯誤的比較常見，一是單臺設(shè)備的設(shè)計參數(shù)選用下限，二是對設(shè)備系統(tǒng)的配套性不夠重視，三是根本沒有設(shè)計拍腦袋。

未考慮設(shè)備節(jié)能問題：當(dāng)前，能源價格變化很快，而設(shè)計時，未能考慮這些問題，使得用戶生產(chǎn)成本較高，有些用戶不得不在使用較短時間內(nèi)重新改造和購買設(shè)備

干躁的全過程中，因為漆層收攏，表層展現(xiàn)出底層漆表層的打磨拋光或其他解決印痕。

一、造成緣故

1、底鍍層金屬表面處理方式不善，打磨砂紙?zhí)至耍蚰伖飧叩筒黄?，抹平不夠等?

2、底鍍層沒有充足硬底化就噴漆了油漆層。

3、漆層的薄厚不足，或干躁速率很慢。

4、漆料未充足混和，應(yīng)用的油漆稀釋劑型號規(guī)格錯誤或品質(zhì)很差。

二、防范措施

1、選用適度粒度的打磨砂紙，用填眼灰彌補表層較深的打磨砂紙痕，表層要磨去。

2、漆層薄厚要適度，干躁標(biāo)準(zhǔn)要恰當(dāng)。

3、要等究竟鍍層徹底硬底化以后，再噴漆油漆。

4、只應(yīng)用生產(chǎn)廠家強烈推薦的油漆稀釋劑，將漆料充足混和。

三、修復(fù)方式

1、若打磨砂紙痕較輕度，可將缺點地區(qū)磨去，隨后打磨拋光。

2、若打磨砂紙痕較比較嚴(yán)重，則應(yīng)打磨拋光漆層直到祛除原來的打磨砂紙痕，隨后再次噴漆。

采用靜電粉末噴涂設(shè)備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。那么靜電噴塑流水線，就是由一系列靜電噴塑設(shè)備組成，可以自動化實現(xiàn)噴塑加工，具體優(yōu)點如下：1、噴塑流水線不需稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無，噴涂施工固化時間短。2、涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機械強度高。塑料件表面噴漆工藝涂裝附著力問題尼龍、PP等塑料材質(zhì)由于表面結(jié)晶度高、在噴涂普通漆、橡膠漆、PU漆等油漆的時候，由于底材與油漆之間的層間附著力差，導(dǎo)致材質(zhì)表面掉漆問題。3、工藝流程明確，步驟簡便，兩步就能完成噴塑的過程，對工人技術(shù)要求低，成本低于噴漆工藝，且落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。