模架即模具的支撐，比如壓鑄機上將模具各部分按一定規(guī)律和位置加以組合和固定，并使模具能安裝到壓鑄機上工作的部分就叫模架，由推出機構、導向機構、預復位機構模腳墊塊、座板組成。

簡單來說，模架有預成型裝置、定位裝置及頂出裝置。一般配置為面板、A板（前范本）、B板（后范本）、C板（方鐵）、底板、頂針面板、頂針底板、以及導柱、回針等零配件。

經過多年的發(fā)展，模架生產行業(yè)已相當成熟。模具制造商除可按個別模具需求，購買訂造模架外，也可選擇標準化模架產品。 標準模架款式多元化，而且送貨時間較短，甚至即買即用，為模具制造商提供更高的彈性。 因此標準模架的普及性正不斷提高。

模架下模（后模）配置為內模件成型部分或原身成型部分。推出裝置（成品推板、頂針、司筒針、斜頂等）。冷卻部分（運水孔）。固定裝置（撐頭、方鐵及針板導邊等）。

精密模架成型壓力有可以惹起型腔的偏移，若是該壓力完全由導柱來接受，就會發(fā)作導柱卡住或損壞的表象，因此選用錐面定位。兩錐面要淬火處置，斜度取9°。精密模架加工設備主要是銑床，磨床，鉆床。銑床，磨床加工6個面光亮至規(guī)定尺寸。本文就來為大家介紹一下，這種模架的“非標”到底表現(xiàn)在哪些方面。鉆床將模架上的精密度要求不高的孔：如螺絲孔、吊環(huán)孔鉆孔，攻牙。一副精密模架基本的要求就是需要順利開模。開模順利與否，與4個導柱孔的精密度，直接相關。

在使用非標模架的時候，都需要其能夠呈現(xiàn)出非常好的應用效果。而就其好的應用效果的呈現(xiàn)來看，就需要符合相應的性能要求，比如強度好、抗沖擊性能好等等。所以大家在購買這種模架的時候，選擇的都應該是其中性能非常合適的產品。整個非標模架壓鑄生產工作的進行，并沒有發(fā)揮出過多的直接功能。并且需要大家選擇非常合適的模架，才能夠保證整個壓鑄生產工作完成得非常優(yōu)化。但是其對于整個壓鑄生產工作的進行來說，依然是起著非常關鍵的作用的。并且需要大家選擇非常合適的模架，才能夠保證整個壓鑄生產工作完成得非常優(yōu)化。