鍍硬鉻的注意事項(xiàng)：

1、鍍液成分要保持在工藝范圍內(nèi)，經(jīng)常分析化驗(yàn)鉻酐、硫酸、三價(jià)鉻的含量，并作調(diào)整。

2、陽極面積應(yīng)為陰極面積的2倍左右，這樣可使三價(jià)鉻含量保持穩(wěn)定。

3、注意銅極杠不要浸入鍍液，以免溶解將銅雜質(zhì)帶入鍍液。

4、鍍件除油除銹要徹底，但酸洗不能過度，否則表面粗糙不易上鍍層。

電鍍硬鉻的前處理與后處理，都是非常重要、非常關(guān)鍵的。因此基于此，也就是基于它的重要性，下面小編就來講講，以使得大家通過學(xué)習(xí)來清楚明白，從而就可以掌握其越多的知識(shí)內(nèi)容。

電鍍硬鉻的前處理，其具體的內(nèi)容和工作，其主要是有：在鋼鐵零件上電鍍黑鉻的話，那么一般是將鍍銅或鍍鎳層作為底鍍層。而產(chǎn)品比較好的話，則是以銅、鎳、乳白鉻及黑鉻的組合鍍層，作為防護(hù)裝置的鍍層。此外對(duì)于銅合金零件，是要經(jīng)過除油酸洗等處理的。

電鍍硬鉻的后處理，其主要是有：處理一：浸熱油封閉，增加其防護(hù)裝飾性能。處理二：在其表面噴涂有機(jī)透明涂料，增加其防護(hù)裝飾性能。

硬鉻電鍍提髙效率與質(zhì)量的方法：

微裂紋硬鉻添加劑屬于第三代添加劑，在保持了第二代添加劑（如稀土、草酸）的（高速度，高硬度與高微裂紋）的同時(shí)，又解決了對(duì)陽極的腐蝕、工件低電位區(qū)的腐蝕等。性能穩(wěn)定生產(chǎn)效率髙，能耗少，廣泛應(yīng)用到航空，，汽車，摩托車，制版造紙機(jī)械，紡織機(jī)械等行業(yè)。降低了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，并且對(duì)環(huán)境的保護(hù)起了極大的作用。

工藝特點(diǎn)：

① 陰極電流效率髙（達(dá)25~25%），沉積速度快（比傳統(tǒng)鍍鉻工藝快一倍以上。在陰極電流密度60A/dm2，溫度55~65°C時(shí)，電流效率達(dá)到60um/h。

② 鉻層硬度高（860～1200，按GB9790－88）。耐磨損摩擦性好（比傳統(tǒng)鍍鉻可提高20～30%）。

③ 鉻層微裂紋多（可達(dá)200～1000條/cm2），耐腐蝕性提高（比傳統(tǒng)鍍鉻可提高一倍）。

④ 鍍層與基體結(jié)合力強(qiáng)，前處理與傳統(tǒng)鍍鉻相同，操作容易。

轉(zhuǎn)子作為馬達(dá)總成的重要組成部分，目前絕大多數(shù)為鍍硬鉻表面處理工藝，采用此工藝處理的表面光潔度較高，硬度也較高，在干摩擦環(huán)境下，摩擦系數(shù)較低，會(huì)提高馬達(dá)轉(zhuǎn)子的耐磨性。馬達(dá)轉(zhuǎn)子的螺旋線有單頭和多頭之分（定子的螺旋線頭數(shù)比轉(zhuǎn)子多1）。轉(zhuǎn)子的頭數(shù)越少，轉(zhuǎn)速越高，扭矩越小，頭數(shù)越多，轉(zhuǎn)速越低，扭矩越大。

螺桿泵解決了高溫、高壓、強(qiáng)溶劑等疑難介 質(zhì)的輸送難題，具有低能耗、低運(yùn)行成本，維修、維護(hù)方便，螺桿 及定子等關(guān)鍵性配件的壽命比其它單螺桿泵的長 1-2 倍的特點(diǎn)。廣 泛應(yīng)用于石油、造紙、壓濾機(jī)、污水處理、化工、水煤漿、果汁等 行業(yè)。