?多效蒸發(fā)器制造廠家

多效蒸發(fā)器制造廠家

多效蒸發(fā)器混合使用的話自然的選擇。當(dāng)然，高鹽廢水的工藝選擇，必須實際情況實際分析！是視乎水質(zhì)，現(xiàn)場條件和排放標(biāo)準(zhǔn)而定！我不知道你的設(shè)備的自動化程度，只能說說自已的一點經(jīng)驗，希望有所幫助。我們用的是負(fù)壓多效蒸發(fā)，手動操作；需要注意以下幾點：1. 蒸汽壓力穩(wěn)定，經(jīng)常觀察；2.真空度和溫度符合要求，特別是負(fù)壓運行狀況下，發(fā)現(xiàn)波動，立馬查找原因。在具體操作條件下，當(dāng)效數(shù)增多時，各效溫度差損失之和隨之增大，因而有效總溫度差減小。

多效蒸發(fā)器就是把多臺單效蒸發(fā)器組合起來，組成一個蒸發(fā)系統(tǒng)，稱多效蒸發(fā)器，根據(jù)聯(lián)接形式的不同，可分為順流式、逆流式和并流式。多效蒸發(fā)的特點是利用前效產(chǎn)生的二次蒸汽來推動后一效蒸發(fā)器，以節(jié)約能耗。通常有雙效、三效甚至更多效蒸發(fā)系統(tǒng)，但級數(shù)越多，控制點也越多，各級的溫差推動力也越小，具體情況要根據(jù)實際可行性而定。蒸發(fā)器的維護(hù)(1)蒸發(fā)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢漏工作，因為泄漏是它的常見故障，所以在使用過程中要特別注意。多功能葡萄糖酸鋅制造廠家,多功能葡萄糖酸鋅制造廠家

蒸發(fā)器蒸發(fā)效率受什么影響

③ 管內(nèi)壁液一側(cè)的垢層熱阻Ri取決于溶液的性質(zhì)及管內(nèi)液體的運動狀況.降低垢層熱阻的方法是定期清理加熱管,加快流體的循環(huán)速度,或加入微量阻垢劑以延緩形成垢層;在處理有結(jié)晶析出的物料時可加入少量晶種,使結(jié)晶盡可能地在溶液的主體中,而不是在加熱面上析出;

④ 管內(nèi)沸騰給熱阻1/a2主要決定于沸騰液體的流動情況.

所以在多種情況下蒸發(fā)器的熱阻也不同具體計算公式是1/K=(1/a1) (δ/a) Ri (1/a2)。多功能葡萄糖酸鋅制造廠家，多功能葡萄糖酸鋅制造廠家

?三效蒸發(fā)器操作流程

多效蒸發(fā)器操作流程

7、設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。

8、設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。多效蒸發(fā)器。

此法主要用于黏度大、易結(jié)晶的場合，也可以用于兩種或兩種以上不同液體的同時蒸發(fā)過程。多效蒸發(fā)流程只在一效使用了生蒸汽，故節(jié)約了生蒸汽的需要量，有效地利用了二次蒸氣中的熱量，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。在實際生產(chǎn)中，還可根據(jù)具體情況，將以上基本流程進(jìn)行組合，設(shè)計出更適應(yīng)生產(chǎn)需要的多效流程。其主要缺點為排管下段產(chǎn)生的蒸氣不能及時引出，必須經(jīng)過排管的全長后才能排出，故傳熱系數(shù)小，汽液二相流動阻力大。

多效蒸發(fā)器用來處理含氯化鈉12%的廢水，pH為1左右，請問采用何種材質(zhì)的比較好，如果調(diào)pH的話，調(diào)到多少比較合適，

多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。

它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動，由于向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大，所以傳熱效果較好。汽液進(jìn)入蒸發(fā)分離室，進(jìn)行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。多功能葡萄糖酸鋅制造廠家,多功能葡萄糖酸鋅制造廠家需要采用的材質(zhì)有哪些？②雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器：適用于蒸發(fā)強(qiáng)度大，物料的沸點升高大，物料的粘度大，容易結(jié)垢，或有大量結(jié)晶，蒸發(fā)易適中，蒸汽消耗有一定要求的特殊物料，連續(xù)蒸發(fā)和結(jié)晶的場合。