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在使用鋼絲螺套前,我們確??茖W(xué)的安裝很關(guān)鍵,這對于后期使用具有重要意義。
在安裝鋼絲螺套時,我們究竟應(yīng)該怎樣操作呢?下面就由小編為您詳細(xì)介紹吧:
首先 ,我們應(yīng)知道在一般情況下應(yīng)用手動安裝扳手進(jìn)行螺紋絲套安裝,根據(jù)不同的款型進(jìn)行適宜的安裝方式。對于于開槽頭型手動安裝工具,應(yīng)將螺紋絲套放入安裝扳手內(nèi),使安裝柄嵌入導(dǎo)桿槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝扳手手柄,使螺紋絲套旋入螺孔,并使其距基體表面留有0.75~1.5P的空螺紋。少量安裝螺紋絲套時和14×2以上粗牙螺紋絲套安裝時,可采用“T”型開槽或螺紋頭簡易工具安裝。并注意不要在螺紋絲套安裝柄上施加較大的軸向力以防“亂扣”。 一些小規(guī)格螺紋絲套,M系列M5以下,UNC系列7/16以下用于安裝的扳手有螺紋頭型,應(yīng)將螺紋絲套旋入安裝扳手螺紋桿上,轉(zhuǎn)動安裝扳手手柄,使螺紋絲套旋入螺孔,并使其距基體表面留有0.75~1.5P的空螺紋 在流水線裝配或要求快速安裝螺紋絲套的情況下,使用電動或氣動的半自動的安裝扳手,以獲得快速、可靠的安裝。螺紋鋼套的使用優(yōu)勢如下:一,針對普通螺紋護(hù)套存有的弊端以及不足之處進(jìn)行改良設(shè)計,作為新型產(chǎn)品具有提升安裝效率,操作更簡單易行的優(yōu)勢。
鋼絲螺套廠家生產(chǎn)的鋼絲螺套應(yīng)用范圍廣泛,并依靠長期的工作經(jīng)驗(yàn)設(shè)計,性能良好,并具備可靠的性能。鋼絲螺套多用在船舶行業(yè)、起重設(shè)備、航空工業(yè)、汽車工業(yè)以及五金電子和工業(yè)中各個產(chǎn)品零部件中。
1)鋼絲螺套規(guī)格對尺寸的要求:
①安裝柄位置尺寸E取引導(dǎo)圈d實(shí)際尺寸的1/2為其公稱尺寸。
②自由狀態(tài)下,鋼絲螺套的外螺紋牙型角平分線應(yīng)垂直于鋼絲螺套軸線,其偏差應(yīng)不大于4度。
③鋼絲螺套兩相鄰圈之間的間隙應(yīng)不大于0.25倍螺距。
2)材料:鋼絲螺套材料為18%鉻及8%鎳的奧氏體不銹鋼。
3)熱處理鋼絲螺套應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力處理,同時可獲得較高的彈性。
4)表面處理 鋼絲螺套表面應(yīng)進(jìn)行光亮處理,不允許有毛刺、壓痕、劃傷和裂紋等表面缺陷。
5)鎖緊性能
①鋼絲螺套應(yīng)按GB/T 24425.6—2009中5.2的規(guī)定進(jìn)行5次擰入擰出鎖緊性能試驗(yàn)。
②試驗(yàn)中,鋼絲螺套相對于初始的安裝位置在任一方向的轉(zhuǎn)動均不應(yīng)大于90度。
③試驗(yàn)后,鋼絲螺套非鎖緊部分的螺紋精度應(yīng)保持原精度。
④試驗(yàn)后,鋼絲螺套規(guī)格不應(yīng)有明顯的扭曲或。
⑤試驗(yàn)后,鋼絲螺套規(guī)格和試驗(yàn)螺栓不應(yīng)有明顯的擦傷、咬粘和磨損。
在我國生產(chǎn)鋼絲螺套的廠家有很多,為滿足不同的作業(yè)要求會選擇多種鋼絲螺套規(guī)格產(chǎn)品,這樣可以更好的提高工業(yè)生產(chǎn)活動效率與質(zhì)量,比如機(jī)械設(shè)備的加工制造,航天航空工業(yè);
那么使用鋼絲螺套的作用是什么呢,的鋼絲螺套又應(yīng)該具備哪些優(yōu)勢呢?下面由小編為您總結(jié)介紹——
鋼絲螺套對于內(nèi)螺紋的修復(fù)以及內(nèi)螺紋強(qiáng)度與硬度的提升具有基礎(chǔ)的保證作用,不停規(guī)格的螺套都可以對被損螺紋進(jìn)行快速有效地修復(fù);在低強(qiáng)度的材料上應(yīng)用鋼絲螺套,在很大程度上增強(qiáng)螺紋孔的強(qiáng)度,所以在航天、振動機(jī)械、鐵路機(jī)車等要求強(qiáng)度較高的產(chǎn)品上普遍應(yīng)用。鋼絲螺套不僅可以有效地修復(fù)被損壞的螺紋,還可以有效抗拉拔、抗震動,特別適合應(yīng)用于需要高強(qiáng)度內(nèi)螺紋的環(huán)境;表面處理:表面處理主要是為了增加防腐性能,也有部分兼顧顏色,所以主要是為了碳鋼類產(chǎn)品,一般都需要經(jīng)過表面處理。
安裝鋼絲螺套的步驟主要包括四步——首先,鉆孔,鉆孔需注意其深度不得小于護(hù)套的長度;
接下來攻螺紋,一定要注意力度大小,禁止過重操作使其斷裂;然后將螺紋襯套旋入基體螺孔正式安裝,其高度不可以高于原工件表面位置,后一步就是采用絲錐等工具將鍵條在螺紋孔內(nèi)部插入,并使其保持穩(wěn)定性與緊固性,禁止松動。