果實(shí)不銹鋼干燥房，果實(shí)不銹鋼干燥室。騰龍重工生產(chǎn)

果實(shí)不銹鋼干燥房，果實(shí)不銹鋼干燥室。騰龍重工生產(chǎn)。果蔬菜烘干機(jī)通過加熱器加熱，大量熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行了熱風(fēng)循環(huán)，經(jīng)過不斷新風(fēng)補(bǔ)充從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，然后不斷從排濕口排出，這樣增加了傳熱效果，使箱內(nèi)物料水分逐漸減少。

實(shí)采收：原料選擇干制的葡萄鮮果，宜選擇固形物含量高，風(fēng)味色澤好，酶褐變不嚴(yán)重，成熟度適宜，果粒皮薄，肉質(zhì)軟，含糖量在20%以上的無核品種，制干的無核葡萄必須充分成熟，其標(biāo)志是穗梗發(fā)白，用手指擠果粒，果汁即徐徐流出，并有較強(qiáng)的粘著力，品嘗時各漿果甜味一致。一般在8月中旬到9月中旬采收。采用新型工業(yè)烘箱新結(jié)構(gòu)，風(fēng)道內(nèi)氣流平行橫向貫穿，提高了熱效率，烘箱側(cè)面配置的強(qiáng)大對流循環(huán)低噪音軸流風(fēng)機(jī)，以保證烘箱內(nèi)溫度的均勻性。

果實(shí)鋁鐵干燥機(jī)，果實(shí)鋁鐵干燥機(jī)械。騰龍重工生產(chǎn)

果實(shí)鋁鐵干燥機(jī)，果實(shí)鋁鐵干燥機(jī)械。騰龍重工生產(chǎn)。果蔬烘干，也稱為果蔬干燥或果蔬脫水，就是在人工調(diào)控條件下使果蔬內(nèi)部的水分向外界蒸發(fā)，使之達(dá)到特定的含水率，最終加工成初級商品，如干果或干菜等過程。蒸汽轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備由轉(zhuǎn)筒和烘干爐兩大部分組成，烘干爐通過燃燒煤、鋸末、廢柴、下腳料等，產(chǎn)生熱源加熱產(chǎn)生大量的水蒸氣，從而對物料進(jìn)行干燥。該設(shè)備具有處理量大，干燥速度快，能耗低，不接觸明火安全可靠。轉(zhuǎn)筒具有一定的角度，筒體內(nèi)以同心方式排列加熱管路，其一端安裝在加熱口處，烘干好的料在重力作用下由低端排出，內(nèi)蒙果品烘干設(shè)備，節(jié)省大量的人力物力。

全智能除濕烘干系統(tǒng)是繼燃煤鍋爐，燃油鍋爐，燃?xì)忮仩t和電加熱、空氣源熱泵等之后的新型烘干設(shè)備，是將空氣源熱泵新能源技術(shù)移植到干燥領(lǐng)域，能效比烘干設(shè)備。質(zhì)量要求：同等級桂圓要干爽均勻，果蒂完整，外形光滑，果肉無焦味、無霉變、無蟲蛀，破殼率不超過5％。具有安全可靠，節(jié)能，綠色環(huán)保，全天侯使用等多重優(yōu)勢，全智能除濕烘干系統(tǒng)用短的時間，用少的能源，達(dá)到含水率，應(yīng)用較高的數(shù)碼編程，控制不同的曲線 溫度，減少干燥過程對人為因素的依賴，系統(tǒng)操作簡單、性能穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保和美觀大方而享譽(yù)廣大客戶的稱贊，同時滿足了不同產(chǎn)品的烘干工藝流程。

干燥是礦粉生產(chǎn)中的重要工藝過程之一，果品烘干設(shè)備，是一種高能耗的生產(chǎn)操作。需要較大的鼓風(fēng)、引風(fēng)系統(tǒng)，電能消耗較大、環(huán)境污染大；

果實(shí)蒸汽烘干機(jī)，果實(shí)蒸汽烘干設(shè)備。騰龍重工生產(chǎn)

果實(shí)蒸汽烘干機(jī)，果實(shí)蒸汽烘干設(shè)備。傳統(tǒng)的烘干工藝采用熱傳導(dǎo)的方法對物料加熱，熱量由物料的表面?zhèn)髦羶?nèi)部，工作時間長，加熱不均勻，容易對產(chǎn)品的品質(zhì)造成影響。騰龍重工生產(chǎn)。枸杞烘干機(jī)的烘干溫度設(shè)置對干品質(zhì)影響非常大。我們的建議采取精烘干燥工藝如下：使用空氣能熱泵烘干設(shè)備，均勻鋪開，把設(shè)備溫度調(diào)到45-50℃，調(diào)節(jié)濕度，烘至七、八成干后，再用55-60℃烘至全干。

環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

  安全可靠：整個系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃?xì)饣螂娂訜?中可能存在的、、、短路等危險，是一種安全可靠的開閉雙環(huán)型干燥系統(tǒng)。

  壽命長，維護(hù)費(fèi)用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運(yùn)行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。

果實(shí)蒸汽烘干箱，果實(shí)蒸汽烘干爐。騰龍重工生產(chǎn)

果實(shí)蒸汽烘干箱，果實(shí)蒸汽烘干爐。騰龍重工生產(chǎn)。果蔬干制的作用主要有三方面：一是降低果蔬的水分、增加可溶性物質(zhì)的濃度，使微生物難以利用，產(chǎn)品不易腐爛。干燥是礦粉生產(chǎn)中的重要工藝過程之一，果品烘干設(shè)備，是一種高能耗的生產(chǎn)操作。在礦粉的干燥中，通常采用回轉(zhuǎn)窯干燥器系統(tǒng)進(jìn)行干燥，但存在很多缺點(diǎn)：需要較大的鼓風(fēng)、引風(fēng)系統(tǒng)，電能消耗較大、環(huán)境污染大；以燃煤的煙道氣作為熱源，增加了燃煤的費(fèi)用及煙氣后處理的費(fèi)用；設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用較高。蒸汽回轉(zhuǎn)烘干設(shè)備降低生產(chǎn)成本，是一種能適應(yīng)礦粉大流量干燥、降低能耗并且環(huán)保的干燥設(shè)備

果殼用手輕壓能平斷，果肉干爽呈赤褐色，發(fā)亮、有，果核用牙咬易裂開，斷面呈草木灰色。質(zhì)量要求：同等級桂圓要干爽均勻，果蒂完整，外形光滑，果肉無焦味、無霉變、無蟲蛀，破殼率不超過5％。

全智能除濕烘干系統(tǒng)是繼燃煤鍋爐，燃油鍋爐，燃?xì)忮仩t和電加熱、空氣源熱泵等之后的新型烘干設(shè)備，是將空氣源熱泵新能源技術(shù)移植到干燥領(lǐng)域。應(yīng)用PLC系統(tǒng)，隧道式結(jié)構(gòu)，流水線連續(xù)工作，增強(qiáng)了整體生產(chǎn)的銜接性。具有安全可靠，節(jié)能，綠色環(huán)保，全天侯使用等多重優(yōu)勢，全智能除濕烘干系統(tǒng)用短的時間，用少的能源，達(dá)到含水率，應(yīng)用較高的數(shù)碼編程，控制不同的曲線溫度，減少干燥過程對人為因素的依賴，系統(tǒng)操作簡單、性能穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保和美觀大方而享譽(yù)廣大客戶的稱贊，同時滿足了不同產(chǎn)品的烘干工藝流程。