板式換熱器污垢熱阻小。板式換熱器的板材一般采用不銹鋼板或鈦板等合金鋼板，一般板厚儀為0.B~0.9mm,由于板壁薄，使板壁的熱阻減小。當(dāng)然也跟板閹發(fā)生強(qiáng)烈的湍流有關(guān)，致使換熱器表面污垢熱阻小。

　　根據(jù)不同的負(fù)荷，可把一個(gè)流通的板片數(shù)和程數(shù)相結(jié)合起來，所以板式組裝靈活。如果采用中聞連接板或中間隔板，可一個(gè)臺(tái)架上裝幾個(gè)換熱器， 運(yùn)行不同的負(fù)荷， 這樣可以減少系統(tǒng)中管線、閥門配件等設(shè)備，對(duì)降低工程造價(jià)，減少占地面積都有益處。

板式換熱器現(xiàn)在被廣泛的應(yīng)用在很多地方，那么大家是否了解板式換熱器在選型時(shí)需要注意的一些地方呢？我們?cè)诖丝偨Y(jié)了一些注意點(diǎn)把它整理成板式換熱器選型手冊(cè)供大家閱讀。

　　1、板型選擇

　　板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。反之，雖然占地面積和阻力降減小了，但難以保證板間通道必要的流速。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對(duì)較大的換熱器更應(yīng)注意這個(gè)問題。

　　2、壓降校核

　　在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型使，一般對(duì)壓降有一定的要求，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿足工藝要求為止。但不管什么樣的設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間使用后性能都會(huì)下降，那么我們就需要更換部件。遠(yuǎn)望BR型板式換熱器，具有換熱，物料流阻損失小，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度控制靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，是目前國內(nèi)先進(jìn)的節(jié)能換熱設(shè)備。

不銹鋼板式換熱器一般使用銅管和不銹鋼波紋管這兩種金屬材料制成，就以水箱來說使用銅管作為換熱器材料的比較少，因?yàn)樗鼤?huì)與水箱內(nèi)膽是不銹鋼產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)問題，在不同材質(zhì)的焊接上也容易出現(xiàn)問題。不銹鋼板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)緊湊：在單位體積內(nèi)能排到更多的換熱管。

2、傳熱系數(shù)高：流體進(jìn)入波節(jié)管，流經(jīng)凹槽段時(shí)，因湍流凹槽收縮作用使流體的流速得到提高，同時(shí)流動(dòng)方向也非常多變。

3、防垢、除垢：換熱器的結(jié)垢、腐蝕、堵塞一直是個(gè)較難解決的問題，特別是在水質(zhì)條件較差或水處理不夠理想的情況下，這一問題尤為突出。由于本換熱器在很低流速下就可以產(chǎn)生很發(fā)達(dá)的湍流，使管壁上不易形成污垢和水垢，因而換熱管不易結(jié)垢。

4、無振動(dòng)：解決了汽水換熱中的振動(dòng)問題，運(yùn)行中也不會(huì)有疲勞破壞，因而使用壽命更長(zhǎng)。

5、減少流體阻力：阻止了內(nèi)流通道和流動(dòng)死區(qū)，提高了換熱能力。

板式換熱器工作原理；板式換熱器是用薄金屬板壓制成的換熱板片，通過疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。3、防垢、除垢：換熱器的結(jié)垢、腐蝕、堵塞一直是個(gè)較難解決的問題，特別是在水質(zhì)條件較差或水處理不夠理想的情況下，這一問題尤為突出。板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又將冷熱流體分開，工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。

冷熱流體依次通過流道，中間有一隔層板片將流體分開，并通過此板片進(jìn)行換熱。板片之間由密封墊片進(jìn)行密封并導(dǎo)流，分隔出冷/熱兩個(gè)流體通道，與相隔的板片進(jìn)行熱量交換，以達(dá)到用戶所需溫度。換熱器未及時(shí)清洗，水中的垢質(zhì)過濾不完全，導(dǎo)致出水口出的水未過濾完全，直接供到用戶。兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個(gè)板片進(jìn)行熱量的交換。