辨別鈑金機柜加工的方法：

1、 表面劃傷產生的原因比較復雜且貫穿產品生產的整個過程，但大致可分為兩類：一是產品在加工時產生的劃痕；二是在生產過程中物流1產生的劃痕。

2、 涂覆層脫落主要是涂覆層與基材的結合力不夠，檢測結合力的主要手段有沖擊試驗和劃格試驗。

3、 露基材是指表面沒有涂覆層，主要產生原因是漏噴、大面積劃傷。

4、 色差嚴重是指同一表面顏色不一致，色差值超過1。

5、 基層有雜物是指在表面處理時基材表面沒有處理干凈產生的缺陷，它是產生涂覆層脫落的主要原因。

鈑金加工的表面處理

1.了解加工要求選擇相應模具。

2.加工前要明確技術要求，核對來料有無差錯。

3.需加工的零件應經上道工序檢驗合格后方可加工。

4.試車檢查機械、電氣性能的安全可靠性。

5.先將沖床滑塊點到上死點，將上模塊裝入滑塊模柄槽內。

6.將床面擦抹干凈，去凈油污鐵屑后，將下模塊放在沖床臺面上。

7.點動開車或手盤大輪，使滑塊至下死點紉入下模，調整連桿高度，使模具沖程合適。

鈑金加工工藝的特點

1、在傳統(tǒng)工藝下，采用專用夾具進行焊接，目前零件之間采用了類似木工榫的焊接工藝，定位準確，省時，焊接夾具簡單，產品變形小，達到了縮短施工周期，降低成本，提高質量的目的。

2、復合彎曲技術在國內箱體制造業(yè)中越來越流行，其優(yōu)點是節(jié)省了傳統(tǒng)的鋼筋，具有獨特的設計和工藝，從而達到產品質量高、制造成本低的目的。在實際生產過程中，還需要與點焊配合。

鈑金加工操作時需要注意的事項

通過鈑金加工進行完成多種工藝加工流程，比如在進行五金產品加工中，就可以通過這種工藝方式進行加工生產，同時也可以完成各種小零件產品的加工，在加工產量方面也可以達到標準，而且在成本控制方面也更加合理，所以受到很多行業(yè)的重視。

1、裁剪時的細節(jié)。鈑金的裁剪、切割是鈑金加工定做經常應用到的技術，裁剪沒做好對后面的工序都會有很大的影響，所以在這個環(huán)節(jié)就要把細節(jié)做到位，保證鈑金加工的質量。

2、測量中的細節(jié)。應知“失之毫厘，差之千里”，鈑金加工在操作上多數(shù)都是會使用到測量技術，測量中的數(shù)據(jù)要準確，就需要注重測量上的細節(jié)。