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一階段:磨合階段產(chǎn)品在進(jìn)行表面加工的時(shí)候,會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦。這種強(qiáng)烈的摩擦?xí)?duì)機(jī)器本身產(chǎn)生較大的磨損。摩擦一段時(shí)間后,產(chǎn)品表面會(huì)變得很光滑。這段時(shí)間我們稱為磨合的階段。對(duì)于螺旋葉片結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性的設(shè)計(jì)及故障分析,需要涉及到它在流體中的模態(tài)特性。
2階段:磨損階段經(jīng)過磨合階段后,產(chǎn)品表面是光滑的,并且產(chǎn)品之間尚存有間隙。此時(shí),產(chǎn)品的摩擦相對(duì)較小,對(duì)機(jī)器的磨損也比較小。這個(gè)階段我們稱為磨損階段。
三階段:事故磨損階段任何機(jī)器在使用的過程中都有一定的使用限度。在磨損階段,產(chǎn)品的間隙還在正常允許的范圍內(nèi)。但是,如果產(chǎn)品部分的間隙超過了正常允許的限度,繼續(xù)使用反而會(huì)加重機(jī)器的磨損。長(zhǎng)期如此使用,會(huì)使得機(jī)器磨損加重,出現(xiàn)一系列的故障,終大大縮短機(jī)器的使用壽命。無(wú)論螺旋葉片在使用中出現(xiàn)何種故障都會(huì)對(duì)用戶帶來?yè)p失,除了基本的維修費(fèi)外,生產(chǎn)進(jìn)度落后造成的損失更為嚴(yán)重。
了解機(jī)器三個(gè)階段的特點(diǎn),將機(jī)器的磨損降到di。盡量減少事故磨損階段的出現(xiàn),延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
連續(xù)冷軋螺旋葉片具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續(xù)無(wú)焊縫等優(yōu)點(diǎn)。下面我們將分別展開介紹。
一,表面光滑。螺旋葉片表面的光潔規(guī)整大家有目共睹,不僅如此,其整體精度也非常高,阻力較小,特別有利于物料輸送,大大提高了生產(chǎn)的效率。
第二,硬度高、耐磨性好。因?yàn)樵诼菪~片的加工過程中,經(jīng)過冷軋的操作程序后其表面產(chǎn)生冷作硬化,這充分提高了葉片的硬度,并且耐磨性能也是的。當(dāng)然,其外沿硬度大,降低了在使用中的磨損,延長(zhǎng)了使用壽命。
第三,就是其一次性成型,無(wú)需焊接的特點(diǎn)。這個(gè)特點(diǎn)對(duì)于安裝上是非常有利的,使得螺旋葉片在安裝時(shí)簡(jiǎn)單易行,在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。
事實(shí)上,螺旋葉片在售后服務(wù)上的優(yōu)勢(shì)也是不可忽略的。我們公司發(fā)展到今天,已經(jīng)形成了非常完備的售后服務(wù)體系,從加工、銷售及售后形成一體化服務(wù),讓消費(fèi)者購(gòu)買時(shí)能消除后顧之憂。
螺旋葉片也可稱為絞龍葉片,是螺旋輸送機(jī)的重要組成部分,由電機(jī)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),而螺旋葉片則焊接在主軸上,隨著主軸旋轉(zhuǎn),由于其自身的結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)的同時(shí)可以將物料向前輸送。螺旋輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制做成本低,密封性強(qiáng)、操 作安全方便等優(yōu)點(diǎn),中間可多點(diǎn)裝、卸料。廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門,在傾角β< 20 °的情況下,輸 送粘度不大、不易變質(zhì)、不蝗結(jié)塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料。螺旋機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于200℃。
螺旋機(jī)廣泛應(yīng)用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于200℃。螺旋機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。在混凝土攪拌站中,螺旋輸送機(jī)的作用得到了較大的體現(xiàn)。度較高的環(huán)境中。當(dāng)然,任何事都要掌握適度的原則,如果用戶將螺旋葉片的間隙調(diào)整的過大反而會(huì)增大螺旋葉片與產(chǎn)品之間的摩擦,使得機(jī)器的磨損增大。
在螺旋輸送機(jī)工作過程中,螺旋葉片直接與物料接觸,推動(dòng)物料運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到運(yùn)送物料的目的,因此螺旋葉片是首要討論的問題。螺旋輸送機(jī)得螺旋葉片有實(shí)體型、帶式、葉片型及齒形四種。不同的螺旋葉片有著不同的使用特點(diǎn)。實(shí)體型螺旋葉片適應(yīng)于輸送粉狀及粒狀物料;帶式螺旋葉片適用于輸送粉狀及小塊狀物料;耐磨襯里采用耐磨性能高的尼龍材料制作,便于安裝及更換,使用壽命長(zhǎng)。葉片形何齒形葉片主要適用于輸送粘度較大和可壓縮性的物料。在輸送過程中和同時(shí)完成攪拌、混合等工藝要求。
根據(jù)制造工藝的不同,螺旋葉片可以有兩種加工方法:
1、按設(shè)計(jì)的直徑、螺距和厚度通過用帶鋼連續(xù)冷軋而制成整體螺旋葉片,安裝在給定尺寸管軸上組成螺旋體;
2、分段式螺旋葉片是將葉片制成等螺距的單片然后對(duì)焊在一起的螺旋體。制成的螺旋體在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中應(yīng)具有一定的剛度,與機(jī)殼保持一定的間距。