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焚燒爐高溫空氣燃燒技術(shù)的節(jié)能環(huán)保特征
焚燒爐的常溫空氣流經(jīng)換向閥進(jìn)入蓄熱室A,在經(jīng)過蓄熱體(陶瓷小球或蜂窩體)時(shí)被加熱,在短時(shí)間內(nèi)常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度;高溫空氣進(jìn)入爐膛后,卷吸周圍爐內(nèi)的煙氣形成含氧量低于21%的低氧高溫氣流,同時(shí)向這股氣流中注入燃料油或氣,使燃料在低氧狀態(tài)下燃燒;爐膛內(nèi)燃燒后的煙氣流經(jīng)蓄熱室B和換向閥排入大氣,高溫?zé)煔庠诮?jīng)過蓄熱體時(shí)將熱量儲(chǔ)存在蓄熱體內(nèi),溫度降低至150℃以下。工作溫度不高的換向閥以一定的周期(一般為30~180秒)進(jìn)行切換,使兩個(gè)蓄熱體處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài)。
為了有效地抑制NOX的生成,在燃燒組織和燒嘴設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)該采取一些針對(duì)性的措施,如燃料直接噴射、分級(jí)燃燒、濃淡燃燒和強(qiáng)制煙氣再循環(huán)等方法。蓄熱式燒嘴一般配備有長明燈;將長明燈安裝在主燒嘴上游,使長明燈的煙氣完全進(jìn)入主燒嘴燃燒區(qū),相當(dāng)于分級(jí)燃燒。對(duì)于空氣單預(yù)熱的燒嘴,適當(dāng)提高煤氣射流的速度,增強(qiáng)煤氣對(duì)煙氣的卷吸作用,可使煙氣在爐內(nèi)再循環(huán)。空氣、煤氣雙預(yù)熱的燒嘴,可分區(qū)域貧燃料燃燒、部分區(qū)域富燃料燃燒,即所謂濃淡燃燒。在噴嘴設(shè)計(jì)中,使空氣和煤氣射流有一定夾角,空氣煤氣逐步混合,一方面可調(diào)節(jié)火焰長度,另一方面可提高溫度場均勻性、避免局部高溫。
高溫空氣燃燒技術(shù)因降低排煙溫度,燃料能量利用率接近90%,與煙氣不回收的爐子相比可節(jié)能60%,減少溫室氣體CO2排放60%,與常規(guī)的煙氣回收的爐子相比也可節(jié)能30~40%,減少溫室氣體CO2排放30~40%。高溫空氣燃燒技術(shù)采用低氧燃燒和其它一些抑制NOX生成的措施,NOX排放濃度降至100ppm以下(目前國家標(biāo)準(zhǔn)為400mg/m3,換算成NO2為195ppm)。采用高溫空氣燃燒技術(shù)的爐子還有其他一些優(yōu)點(diǎn):在高溫加熱爐中可以使用低熱值燃料(如高爐煤氣);爐內(nèi)溫度場均勻,被加熱產(chǎn)品質(zhì)量提高;相同生產(chǎn)率的爐子尺寸減少。
焚燒爐的主要應(yīng)用優(yōu)勢!
焚燒爐的主要應(yīng)用優(yōu)勢!
由于對(duì)社會(huì)環(huán)境的重視程度越來越高,我們身邊的許多地方都已經(jīng)開始使用焚燒爐了。那么使用焚燒爐有什么好處呢?下面就一起來看看吧。
(1)處理垃圾范圍廣泛,能夠處理工業(yè)垃圾、生活垃圾、醫(yī)院垃圾廢棄物、廢棄橡膠輪胎等。
(2)燃燒熱,正常燃燒熱效率80%以上,即使水份很大的生活垃圾,燃燒熱效率也在70%以上。
(3)運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低 由于采用了許多特殊的設(shè)計(jì)以及較高的自動(dòng)化控制水平,因此運(yùn)行人員少(包括除灰渣人員在內(nèi)一臺(tái)爐僅需兩人),維護(hù)工作量也較少。
(4)可靠性高 經(jīng)過近20年運(yùn)行表明,此焚燒爐故障率非常低,年運(yùn)行8000小時(shí)以上,一般利用率可達(dá)95%以上。
(5)排放物控制水平高 由于采用二級(jí)煙氣再燃燒和先進(jìn)的煙氣處理設(shè)備,使煙氣得到了充分的處理。經(jīng)長期測試,煙氣排放物中CO含量1—10 PPM,HC含量2—3 PPM,NOx含量35 PPM,完全符合歐美排放標(biāo)準(zhǔn)。煙氣在二、三級(jí)燃燒室燃燒時(shí)溫度達(dá)1000℃,并且停留時(shí)間達(dá)2秒以上,可使基本分解,煙氣中的含量為 0.04 ng/m3,遠(yuǎn)低于歐美標(biāo)準(zhǔn)0.1 ng/m3。
(6)爐排在壓縮空氣的吹掃下,有自清潔功能。
廢氣焚燒爐的工作原理
廢氣燃燒爐主要用煤、油、氣等燃料大量燃燒,需要處理高溫燃燒碳化的對(duì)象,以達(dá)到消毒的目的。利用廢氣燃燒爐內(nèi)處理過的有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化和燃燒反應(yīng),將廢氣中的有害和有毒物質(zhì)在高溫下進(jìn)行氧化和熱解并損壞。這是一種可以同時(shí)處理廢棄物的無害化、還原化和資本化的處理技術(shù)。
廢氣燃燒器的主要目的是盡可能地焚燒廢物,使燃燒的物質(zhì)無害,更大限度地降低其容量,并盡量減少新污染物的發(fā)生,避免二次污染的形成。
廢氣焚燒爐的凈化和回收處理。原理:吸附過程:廢氣通過空氣過濾器將細(xì)小的懸浮顆粒去除入罐內(nèi),填充顆?;钚蕴浚ɑ蚧钚蕴坷w維)進(jìn)行吸附過濾,然后通過背風(fēng)扇排出(如氣體濃度高時(shí)采用多段式)。吸附設(shè)備確保合格氣體排放。
解吸過程:活性炭經(jīng)過一段時(shí)間后飽和。活性炭需要再生。解吸再生過程采用加熱分析法。將0.5MPa高溫蒸汽從塔底噴入罐內(nèi),從活性炭中剝離有機(jī)物。汽提氣經(jīng)匹配冷凝器冷卻后進(jìn)入分離桶。在曝氣排出后將、殘余液體移入曝氣桶內(nèi)(如果需要回收高精度溶劑,可在蒸餾設(shè)備組后從桶中分離出來。