龍門(mén)磨床磨頭帶平衡油缸，要求主軸（動(dòng)壓）結(jié)構(gòu)合理，具有高剛性、重切削、率的特點(diǎn)?！?

電器元件、PLC,變頻器等電控原件采用進(jìn)口品牌。另外可以選配我公司開(kāi)發(fā)的 簡(jiǎn)易數(shù)控系統(tǒng)。龍門(mén)磨床活動(dòng)式操作界面：操作箱采活動(dòng)式操作面板設(shè)計(jì)，龍門(mén)磨床操作完全集中于操作面板上，不妨害工件加工，視工件大小隨時(shí)可移動(dòng)操作箱便于隨時(shí)加工修正之操作，更能顯現(xiàn)出他的方便、安全與靈活性。帶有數(shù)控編程。且具有機(jī)床液壓報(bào)警保護(hù)、超程限位保護(hù)、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器故障保護(hù)、進(jìn)給系統(tǒng)過(guò)載保護(hù)及其他安全操作保護(hù)等功能。要求X/Y/Z軸自動(dòng)進(jìn)給及無(wú)極調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)磨削、斷續(xù)進(jìn)給磨削。

龍門(mén)磨床的維護(hù)注意事項(xiàng)    

1.每次作業(yè)完成后，東西、夾具以及量具要進(jìn)行清潔，還有床身也要進(jìn)行清潔，對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行打掃，以堅(jiān)持環(huán)境整齊。   

2.龍門(mén)磨床對(duì)油位進(jìn)行查看，是不是需要增加，如果需要應(yīng)及時(shí)增加。    

3.冷卻泵進(jìn)行查看，是不是存在疑問(wèn)。    

4.龍門(mén)磨床查看一切的操作手柄，對(duì)頂針進(jìn)行調(diào)整。    

5.油管、磨頭、皮帶等進(jìn)行查看，是不是有漏油、磨損和松動(dòng)等。    

6.對(duì)螺絲進(jìn)行查看，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。    

在龍門(mén)磨床對(duì)外加工投入使用以后，存在這樣一個(gè)問(wèn)題——如何選擇合適的加工方法來(lái)較為合理、有效地進(jìn)行高速加工的數(shù)控編程，因此牽涉龍門(mén)磨床對(duì)外加工的使用原則以及對(duì)刀注意事項(xiàng)等等。

龍門(mén)型高精密平面磨床

◆ 高剛性結(jié)構(gòu)

機(jī)身采用一體式雙V型軌道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所有鑄件均采用鑄鐵（FC-30)鑄成，經(jīng)退火時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力；

◆ 潤(rùn)滑系統(tǒng)

采用的高精密潤(rùn)滑系統(tǒng)使機(jī)器運(yùn)行更加穩(wěn)定：能夠承受重切削，配合精密的進(jìn)給系統(tǒng)使研磨加工效率大幅度提升。

◆ 滾珠絲桿

機(jī)床采用精密級(jí)滾珠絲桿，配合伺服馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)可發(fā)揮長(zhǎng)壽命特長(zhǎng)。

◆ 液壓站

Z軸（鞍座或立柱為雙硬軌設(shè)計(jì)）,x軸（工作臺(tái)）為一V一平硬軌設(shè)計(jì),均采用動(dòng)壓軌道潤(rùn)滑系統(tǒng),確保軌道潤(rùn)滑,操作平順,延長(zhǎng)硬軌壽命。

◆ 電控系統(tǒng)

電氣元件和功能性模塊整齊有序的安裝于電器箱內(nèi)，使得維修簡(jiǎn)單方便。

龍門(mén)磨床劃線平臺(tái)出現(xiàn)冷紋原因分析及改善方法

龍門(mén)磨床改善方法：

1龍門(mén)磨床.加真空裝置可能有用;

2.加大逃氣道可能有用;

3.縮短充填時(shí)間;

4.改變充填模式;

5.提高模溫;

6.提高熔湯溫度;

7.檢查合金成分;

8.檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn);

9.檢查龍門(mén)磨床壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填。