石灰消化結(jié)構(gòu)

石灰消化機(jī)包括進(jìn)料口、廂體、動(dòng)力裝置、噴水裝置、攪拌裝置、排氣口，進(jìn)料口位于臥式廂體一端的頂部，噴水裝置位于廂體的上端，攪拌裝置水平布置在廂體內(nèi)由驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)，在廂體的上部還布置有排氣口，所述的臥式廂體內(nèi)設(shè)有緩沖區(qū)、消化區(qū)和溢流區(qū)，各區(qū)域通過留有通道的隔板分隔開。該設(shè)備耐磨、防腐、密封性好，使用壽命長(zhǎng)。灰粉由二級(jí)消化底部的螺旋輸送給料機(jī)送到提升機(jī)，提至選粉機(jī)進(jìn)行高、中、低端產(chǎn)品的精選。

石灰消化特點(diǎn)

采用雙軸攪拌不僅消化效果好，給料均勻，不噴料，不堵料, 采用雙軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結(jié)塊和自清理等多重作用與功效。它獨(dú)特的葉片和攪拌方式，使生石灰與水混合均勻、反應(yīng)充分；對(duì)在反應(yīng)過程中產(chǎn)生的結(jié)塊起到破碎作用。

石灰消化器（又稱化灰機(jī)）是將生石灰消化成消石灰粉的設(shè)備，是氫氧化鈣生產(chǎn)線

主要的生產(chǎn)設(shè)備,減少人工,節(jié)約生產(chǎn)成本，應(yīng)用于，膩?zhàn)臃?，涂料，水質(zhì)凈化，電廠脫硫、化工等行業(yè)。        

石灰消化器分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，每類又分串聯(lián)式和組合兩種形式,每種都是由攪拌槽體、攪拌軸、攪拌葉片、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置，自動(dòng)控水控溫系統(tǒng),脈沖除塵系統(tǒng)等組成。

消化器的工作原理，原石灰塊由自動(dòng)給料系統(tǒng)，均勻的送入消化器攪拌槽內(nèi)，同時(shí)自動(dòng)控水系統(tǒng)均勻?qū)⑺畤娙霐嚢璨蹆?nèi)，通過攪拌軸上的攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，將生石灰在攪拌槽內(nèi)攪拌并逐步吸水溶化、消化、熟化、勻質(zhì)化，攪拌葉片同時(shí)也推動(dòng)著消化后的消石灰粉向前運(yùn)動(dòng)。使石灰消解,配置脈沖除塵系統(tǒng)是生產(chǎn)環(huán)境無粉塵污染。桂林鴻程是實(shí)力雄厚、經(jīng)驗(yàn)豐富的高新磨粉機(jī)廠家，可以為客戶供應(yīng)消石灰制備所需的優(yōu)質(zhì)石灰微粉磨設(shè)備，同時(shí)為客戶提供專業(yè)選型配置服務(wù)。

氫氧化鈣設(shè)備石灰消化器您了解多少？

摘要：石灰消化器是正是專業(yè)應(yīng)用于生石灰消化環(huán)節(jié)的重要設(shè)備，可以獲得消石灰粉（干法），可以獲得石灰乳（濕法），分為單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，

石灰消化器是正是專業(yè)應(yīng)用于生石灰消化環(huán)節(jié)的重要設(shè)備，可以獲得消石灰粉（干法），可以獲得石灰乳（濕法），分為單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，主要工作原理是噴淋裝置按一定的給水量向消化器內(nèi)的生石灰噴水后，通過耐磨攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，將生石灰在攪拌槽內(nèi)強(qiáng)力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質(zhì)化。由此可見石灰消化器的性能對(duì)于消石灰（氫氧化鈣）的生產(chǎn)效率及成品品質(zhì)都有直接的影響，選擇選購(gòu)一臺(tái)性能理想的消石灰消化器，成為企業(yè)目標(biāo)之一。一、消石灰制備石灰微粉磨作為行業(yè)內(nèi)技術(shù)精湛、實(shí)力雄厚的磨粉機(jī)廠家，為消石灰制備環(huán)節(jié)提供性能優(yōu)良、適應(yīng)生產(chǎn)的氫氧化鈣設(shè)備，石灰微粉磨正是其中的代表性成果，主要用于精深加工，實(shí)現(xiàn)石灰微粉規(guī)?；⑾到y(tǒng)化生產(chǎn)，助力企業(yè)創(chuàng)造更大利潤(rùn)價(jià)值。

帶石灰消化器的氫氧化鈣生產(chǎn)線

目前，石灰消化器應(yīng)用在很多氫氧化鈣生產(chǎn)線上，比如氫氧化鈣精細(xì)加工、食品、石油化工、冶金領(lǐng)域中的鐵礦燒結(jié)及建筑領(lǐng)域等。

生石灰在消化過程中產(chǎn)生的水蒸氣和熱量大量流失，氫氧化鈣生產(chǎn)線上的消化器并未將其收集起來并利用上，而熱量和水蒸氣又恰好是決定生石灰是否消化徹底的關(guān)鍵因素，因而使用這樣的消化器，極可能出現(xiàn)少量不易消化的生石灰因缺乏熱量和水蒸氣，而不能消化了，終導(dǎo)致生石灰消化不完全，消化效率也不高，同時(shí)浪費(fèi)了資源，降低了效益的不足，而提供氫氧化鈣生產(chǎn)線。化灰機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：石灰消化機(jī)主要由動(dòng)力裝置、濾網(wǎng)、滾圈、筒體（外筒體和內(nèi)筒體）、齒圈、托輪裝置等組成，筒體內(nèi)部設(shè)為四個(gè)區(qū)，分別為緩沖區(qū)、消化區(qū)、均質(zhì)區(qū)、乳渣分離區(qū)，尾部設(shè)有撈渣和排渣裝置。

氫氧化鈣生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量好，氫氧化鈣含量達(dá)到百分之九十七以上，氧化鎂百分之零點(diǎn)零二，水分百分之零點(diǎn)五，白度91。消化機(jī)的生產(chǎn)，利用了生石灰與水反應(yīng)時(shí)說產(chǎn)生的熱能，節(jié)約了能源，減少了生產(chǎn)成本。

在氫氧化鈣生產(chǎn)線上的工作方式為：將含有氫氧化鈣的大型石塊輸送至破碎機(jī)內(nèi)，進(jìn)行破碎，破碎完成后，通過提升機(jī)再將破碎后含有氫氧化鈣的石塊通過提升至生料箱內(nèi)，生料箱再將物料輸送至預(yù)消化機(jī)內(nèi)進(jìn)行一次消化，消化完成后的石塊在流入至二級(jí)消化機(jī)進(jìn)行二次消化，二次消化完成后通過螺旋輸送機(jī)和B提升機(jī)輸送至氫氧化鈣選粉機(jī)回收裝置內(nèi)進(jìn)行篩選回收，回收后的成品氫氧化鈣在氫氧化鈣生產(chǎn)線輸送至成品罐內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存。2、如果在消石灰設(shè)備前期設(shè)計(jì)過程中出現(xiàn)誤差，那么就會(huì)對(duì)后期設(shè)備安裝造成影響，從而影響生產(chǎn)安裝效率，因此在設(shè)計(jì)完成之后，廠家都會(huì)反復(fù)進(jìn)行檢驗(yàn)，以免數(shù)據(jù)正確無誤。