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液壓滾絲機

Z28型滾絲機適用于冷態(tài)下對直紋、斜紋進行滾壓成型，裝配螺旋滾絲輪即可加工緊定絲、通絲（牙條）。

本機結(jié)構(gòu)合理、操控簡便、質(zhì)量可靠是生產(chǎn)非標螺紋、標準件（螺栓）理想的設(shè)備。

Z28-80型滾絲機主要技術(shù)參數(shù)

技術(shù)項目參數(shù)

滾壓螺紋范圍大直徑φ60mm

小直徑φ6mm

滾壓螺紋螺距大螺距4mm

小螺距0.5mm

滾絲輪規(guī)格外徑φ120-φ170mm

孔徑φ54mm

大厚度100mm

主軸傾斜角±3o

轉(zhuǎn)大滾壓力140kn

滾壓時間范圍滾壓時間0.1-99.9s

停歇時間0.1-99.9s

主軸傳動功率4.0kw-4

液壓傳動功率2.2kw-4

冷卻泵125瓦

外形尺寸1520×1550×1445mm

整機質(zhì)量1700kg±50kg

滾絲機配件

滾絲輪的定義：　　

在滾絲機上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。

滾絲輪使用注意事項：　　

1、滾絲機床精度差，振動大，運轉(zhuǎn)不正常下服役； 　　

2、滾絲模具對位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應(yīng)力作用； 　　

3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物； 　　

4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應(yīng)在27~30HRC；10.9級應(yīng)在35~37HRC)，防止有時因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導(dǎo)致崩刃。 　　

5、滾壓時未加入潤滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效； 　　

6、滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效。

全自動滾絲機質(zhì)量

　回火不充分。回火不充分的磨制滾絲輪在磨制螺紋時易產(chǎn)生顯微裂紋，組織小穩(wěn)定尺寸穩(wěn)定性亦差。所以回火不充分的滾絲輪壽命小高，加工出來的工件精度較低。

   制造助力能源裝備機械工業(yè),機械工業(yè)是為能源發(fā)展提供裝備的重要產(chǎn)業(yè),我國加快發(fā)展核能、太陽能、風(fēng)電、生物質(zhì)能等新型清潔能源設(shè)備，加快發(fā)展節(jié)能技術(shù)裝備、資源循環(huán)利用裝備、煤炭清潔利用及海水綜合利用裝備，加快發(fā)展節(jié)能與新能源汽車等，并且努力高質(zhì)量地滿足鋼鐵、有色、建材、船舶等行業(yè)對、節(jié)能、低排放產(chǎn)品和裝備的需求。生產(chǎn)效率高，勞動強度低，配以相應(yīng)的滾絲輪可以加工各種型號的普通螺栓和各種異型螺栓。與此同時，我們也通過推廣節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用節(jié)能減排工藝設(shè)備，提高設(shè)計、制造環(huán)節(jié)的能源材料利用率等措施，加大推進自身節(jié)能減排、綠色制造步伐，促進行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)產(chǎn)品升級，努力為落實國家能源發(fā)展戰(zhàn)略做出貢獻