工業(yè)除塵設(shè)備應(yīng)具備'、、經(jīng)濟(jì)、安全'的設(shè)備特性；工業(yè)除塵器設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行時(shí)，必須符合以下設(shè)計(jì)原則，技術(shù)先進(jìn)。具體要求：

(1)技術(shù)先進(jìn)、造型新穎、結(jié)構(gòu)優(yōu)化，具有顯著的'、密封、強(qiáng)度、剛度'等技術(shù)特性。

(2)排放濃度符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)或特定的規(guī)定，其粉塵或其他有害物的落地濃度不能超過(guò)衛(wèi)生防護(hù)限值。

(3)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平。

(4)具有配套的技術(shù)保障措施。

電除塵器堵灰處理方法如下：

1、減少每次的落料量，提升輸送時(shí)間，增加輸灰頻次，采用“少量多次”的方法。

2、檢查灰斗加熱器是否正常，干冷機(jī)是否漏冷卻水，提高壓縮空氣壓力，加強(qiáng)對(duì)壓縮空氣排水。

3、加強(qiáng)燃燒調(diào)整，合理配煤。

4、發(fā)生堵塞聯(lián)系檢修對(duì)管道進(jìn)行排查是否有堵塞，設(shè)法疏通。

5、壓縮空氣有泄露聯(lián)系檢修堵漏。

6、閥門狀態(tài)故障聯(lián)系檢修處理。

7、測(cè)點(diǎn)故障，聯(lián)系熱工校正。

8、設(shè)計(jì)問(wèn)題及爐管泄漏停爐后處理。

      單機(jī)除塵器工作原理：含塵氣體進(jìn)入箱體內(nèi)，由扁布袋過(guò)濾器停止過(guò)濾，粉塵被阻留在濾袋表面面，已凈化的氣體經(jīng)過(guò)濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排出，隨著過(guò)濾時(shí)間的增加，濾袋外面粘附的粉塵也不時(shí)增加，濾袋阻力也相應(yīng)增大，從而影響了除塵效率，此時(shí)啟動(dòng)振打機(jī)構(gòu)使粘附在濾袋外表的粉塵抖落下來(lái)，落在抽屜中的粉塵由人工拉出肅清。其特征在于：所述玻璃鋼從內(nèi)往外依次是碳纖維氈層、內(nèi)拉布層、填充砂層、乙烯基混合層、外拉布層。

     對(duì)靜電除塵器殼體的要求是什么？

     殼體應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。實(shí)際在靜電除 塵器運(yùn)行中，所承受的是殼體自重、內(nèi)部構(gòu)件及風(fēng)、雪的載荷。有特殊要求的還要考慮殼體的防腐蝕、防爆措施。采用鋼結(jié)構(gòu)作為殼體時(shí)，要考慮熱膨脹。溫度在150°C以上時(shí)，殼體下部與土建平臺(tái)或鋼支架之間采取一點(diǎn)剛性連接，其余各點(diǎn)均設(shè)滾動(dòng)或滑動(dòng)支承軸。本裝置主要用于化肥、焦化、石油、城市煤氣、冶金、建材、碳素、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，用以回收煤氣、焦?fàn)t氣中的焦油，同時(shí)去除其中的粉塵、水霧等雜質(zhì)。