當(dāng)然，紫外線噴涂加工涂料固化不足也可能是由于涂料用量過多，表面干燥容易，但不固體干燥，紫外線固化機(jī)輸送速度過快，涂料輻照不足。

另外，涂層方法不當(dāng)也可能導(dǎo)致紫外線噴涂加工效果差。噴涂時(shí)，如果噴涂機(jī)邊緣不平行，邊緣會磨損，使涂層厚度不均勻。如果涂料的流速太大，且涂料與空氣、溶劑或水混合，則涂料膜表面會出現(xiàn)氣泡。

由此可見，無論是噴涂方法、噴涂材料、噴涂設(shè)備，甚至是人工操作技能，都與紫外線噴涂的加工效果密切相關(guān)。

噴涂加工涂料的因素

1.因?yàn)橥苛显O(shè)備不清洗，形成涂料制造過程中調(diào)配不均勻或是有雜質(zhì)污染。

2.涂料過程中，流平劑、消泡劑等助劑用量不夠或渙散不均勻，形成在一些噴涂到工件外表的粉末顆猜中不含流平劑或消泡劑。

3.運(yùn)用的壓縮空氣中的油和水分去掉不完全，將水份、油分帶入噴涂，也會使涂裝發(fā)生縮孔。

為避免這些發(fā)生，在噴涂加工過程中，必須按操作規(guī)程正規(guī)操作。

缺陷名稱：雜色

成因分析：噴房工在換色清理噴房的時(shí)候，清理不夠徹底而滲粉造成雜色；對粉末（回收粉）使用未及時(shí)烤板，校正顏色；噴房周圍環(huán)境不清潔。

控制措施：噴房工在清理噴房時(shí)，要仔細(xì)清理每一細(xì)節(jié)，尤其噴槍粉管徹底清理，大旋風(fēng)要認(rèn)真吹干凈，清理完噴房在涂裝前必須烤板確認(rèn)是否有雜色；回收粉須烤板確認(rèn)合格后使用，隨時(shí)保持噴房周邊衛(wèi)生清潔。

缺陷名稱：縮孔

成因分析：前處理脫脂不徹底；壓縮空氣質(zhì)量不合格，供粉氣體和霧化氣體含有油分；鉻化料周轉(zhuǎn)過程中可能受到油污、水漬污染；鏈條下接油盤變形，造成鏈條滴油污染；樹脂不兼容，混粉而引起的縮孔。

控制措施：調(diào)整脫脂工藝，保證型材除油干凈；仔細(xì)檢查鉻化料表面質(zhì)量，存放及周轉(zhuǎn)鉻化料時(shí)防止油、水污染；檢查壓縮空氣質(zhì)量和除水除油設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)排放壓縮空氣冷凝水及油；檢查鏈條潤滑油使用情況，避免造成污染；其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材)，進(jìn)入真空烤房噴上若干層油漆。使用精細(xì)清理模式換色，清吹干凈粉管及噴粉系統(tǒng)。