等離子穿孔如何節(jié)省耗材

等離子切割機的易損件主要包括有電極、電咀、保護套及分配器，為了節(jié)約用戶的成本，下面小編就告訴大家如何延長這些易損件的使用時間。

1、保證等離子正確的氣壓和流動

等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會大大減少；氣壓太低，噴嘴的壽命就會受到影響。

2、采用合理的切割距離

按照使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的極限高度。

3、穿孔厚度應(yīng)在機器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)

切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。

4、噴嘴不要過載使用

讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強度應(yīng)為噴嘴工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強度應(yīng)設(shè)定為95A。

5、保持等離子氣體的干燥和潔凈

等離子系統(tǒng)需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作。按一天150元的人工工資來算，一天可節(jié)約300元左右，這樣的話一臺海寶原裝進口的105A電源，大約4個月即可收回電源的采購成本。臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的問題，它會縮短消耗件的使用壽命，造成非正常損壞。測試氣體質(zhì)量的方法是將割炬設(shè)在測試狀態(tài)，在其下方放一面鏡子，消耗割炬內(nèi)的氣體，如果在鏡子上出現(xiàn)水氣和霧狀物，則需要查明原因并改正。

武漢藍訊科技有限公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售數(shù)控火焰等離子切割機、鋼管相貫線切割機10余年,海內(nèi)外擁有數(shù)千余用戶案例，已成為華中地區(qū)生產(chǎn)規(guī)模大,技術(shù)實力強,規(guī)格品種全,銷售數(shù)量多的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。

5.其他注意事項

在吊裝搬運前需拆掉控制器，并確保其無過大震動而運輸。

該切割機在吊裝時防止沖擊、碰撞。并讓割炬運行到機架的適當位置以保持平衡。

應(yīng)嚴格按照圖紙要求進行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長度。

若配有等離子電源，則需嚴格按照等離子電源制造商的要求進行電、氣的連接。

通常數(shù)控切割系統(tǒng)是按照事先編制好的加工程序(常用的繪圖軟件AOTOCAD)，自動地對被加工零件進行加工?？扇夹詺怏w：火焰切割中，常用的可燃性氣體有乙1炔、煤氣、天1然氣、丙烷等，國外有些廠家還使用MAPP，即：甲1烷 乙1烷 丙烷。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)數(shù)、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、切削液開、關(guān)等)，按照數(shù)控切割系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。