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JGS1光學石英服務(wù)為先

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發(fā)布時間:2020-08-18 19:04  






光學玻璃的光學系統(tǒng)常識

每一品種光學玻璃對不同波長光線都有規(guī)定的標準折射率數(shù)值,作為光學設(shè)計者設(shè)計光學系統(tǒng)的依據(jù)。所以工廠生產(chǎn)的光學玻璃的光學常數(shù)必須在這些數(shù)值一定的容許偏差范圍以內(nèi),否則將使實際的成象質(zhì)量與設(shè)計時預期的結(jié)果不符而影響光學儀器的質(zhì)量。同時由于同批儀器往往采用同批光學玻璃制造,為了便于儀器的統(tǒng)一校正,同批玻璃的折射率容許偏差要較它們與標準值的偏差更加嚴格。2mm的鏡片檢查鏡片表面后,發(fā)現(xiàn)傷痕如下:#80傷痕8mm,#60傷痕4mm,#40傷痕6mmL’=(80/80)×8+(60/80)×4+(40/80)×6=14mm≦【1/2×40=20mm】=>允收EX。


光學玻璃的光學玻璃濾光片在平時使用過程要注意的小細節(jié):

1、如果手指不小心留下的酸性物質(zhì)停留時間過久,則易與表面鍍膜材料發(fā)生化學反應(yīng),從而變成的污點,因此要及時清潔光學玻璃濾光片的表面污漬。

2、如果表面有污點或者手指印,可以用無水乙醇或者類似功能溶劑進行擦拭。具體方法如下:手指戴上無塵指套,用無水乙醇浸濕毛巾,拖動浸濕乙醇的毛巾邊緣,在光學玻璃濾光片表面朝單一方向移動。擦拭過程中盡可能用力輕些,太大的壓力可能破壞光學玻璃濾光片表面。使用溶劑的目的是溶解光學玻璃濾光片表面殘留物中粘性附著物。但是值得提醒的是,任何清洗都可能會在微觀水平上降低表面等級。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。

3、不要把光學玻璃濾光片都堆疊在一起,避免磨損。


光學玻璃鍍膜常見的質(zhì)量問題介紹及避免方法


產(chǎn)生原因:因鍍膜玻璃與普通透明玻璃有些光學上的差異,所以在安裝使用上就有更嚴格的要求,其有可能產(chǎn)生熱應(yīng)力破0裂的主要原因有:

1、在設(shè)計方面:鍍膜玻璃的防熱炸裂設(shè)計是建筑設(shè)計中必須認真考慮一個重要因素。除要考慮建筑物的朝向,室內(nèi)和室外遮蔽效應(yīng),氣候條件,所選玻璃對太陽輻射能的吸收大小等因素外,所選用什么玻璃,如強化鍍膜玻璃還是普通鍍膜玻璃也是一個很重要的因素。

2、在玻璃安裝方面:比如玻璃在安裝過程中必須與金屬框或其它金屬物保持一定的距離,嚴禁玻璃邊角在任何方向直接接觸金屬框體或保留的空隙過小,更不能象安裝普通白玻一樣,直接把玻璃放在金屬框體上,這樣,因鍍膜玻璃的吸熱作用而膨脹,就必然會導致玻璃的破0裂。另外,玻璃窗或幕墻的安裝不平整也是導致玻璃破0裂的一個很重要的原因,由于玻璃在安裝中不平,會產(chǎn)生彎曲變形,雖然還不一定馬上會導致彎曲破0裂,但因各種熱應(yīng)力因素的影響,就大大增加了玻璃發(fā)生熱應(yīng)力破0裂的幾率,這就對鍍膜玻璃的安裝提出了更高的要求。粗磨第—道是否能與切削弧度配合、加工后弧度是否在規(guī)格內(nèi)、所削厚度是否在要求之內(nèi)5。

3、玻璃的切割質(zhì)量:玻璃邊緣的切割質(zhì)量至關(guān)重要,它是影響玻璃破0裂的重要原因。研究表明,任何邊部的缺陷都會導致邊緣的抗張強度降低十幾倍,因此,如果因切割質(zhì)量不好,在玻璃的邊緣存在邊界凹凸不平整、甭邊甭角的情況或有暗0傷,玻璃在受熱膨脹時,由于內(nèi)部應(yīng)力的作用,就極易在邊緣有切割缺陷的點開始破0裂。高純石英坩堝產(chǎn)品是以天然石英為主要原料,是多晶硅鑄錠過程的主要輔助耗材,隨著新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的拉動,以及國家持續(xù)出臺的利好政策的刺激,光伏行業(yè)已經(jīng)走出近幾年發(fā)展的“陰霾”。


光學石英玻璃拋光中光學品質(zhì)異常分析步驟

1.切削外觀是否粗糙、有花紋、刀痕

2.切削弧度是否在規(guī)格之內(nèi)、是否有非球面

3.測定環(huán)直徑(口徑)是否一致是否在規(guī)格之內(nèi)、是否磨損

4.粗磨第—道是否能與切削弧度配合、加工后弧度是否在規(guī)格內(nèi)、所削厚度是否在要求之內(nèi)

5.粗磨第二道是否與第—道配合(第三道是否與第二道配合)、加工后的表面是否能滿足后道工序的要求(光圈是否在要求之內(nèi))

6.粗磨壓力過大會怎樣,外觀會更好嗎?

7.精磨壓力過大對光圈、外觀會更好掌控嗎?

8.精磨擺動、壓力是否均勻

9.研磨槽內(nèi)是否干凈,研磨液是否過濃或稀

10.三角架是否松動(跳動)

11.厚度計是否有差異、原器R值是否在規(guī)格之內(nèi)

12.修皿弧度是否在規(guī)格之內(nèi)、R值及其他尺寸是否在要求內(nèi)或是否有磨損

13.鏡片是否偏心

14.鏡片是否及時收取、沖洗、擦拭干凈、所用毛巾是否干凈

15.高速線加熱時間是否合理、剝離時是否用頂針或刀片,所用工具是否鋒利或尖銳

16.洗凈籃是否合理,會不會夾傷

17.判定標準是否改變

18.原料毛坯是否畸形、厚度是否偏薄、倒角是否過大


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