熔融硅微粉廠家

我們可以把硅微粉分為這樣幾種：普通硅微粉、電工級(jí)硅微粉、電子級(jí)硅微粉、熔融硅微粉、超細(xì)硅微粉、“球?！惫栉⒎?。其中，普通硅微粉主要用于環(huán)氧樹(shù)脂澆注料、灌封料、電焊條保護(hù)層、金屬鑄造、陶瓷、硅橡膠、涂料及其它化工行業(yè)。而電工級(jí)硅微粉主要是用于普通電器件的絕緣澆注，高壓電器的絕緣澆注，APG工藝注射料，環(huán)氧灌封料，陶瓷釉料等。電子級(jí)硅微粉則是包含了集成電路、電子元件的塑封料和包裝料等業(yè)務(wù)。熔融硅微粉熔融石英微粉（WG）所用原料是天然石英經(jīng)經(jīng)高溫熔煉，冷卻后的非晶態(tài)SiO2，經(jīng)多道工藝加工而成的微粉。該產(chǎn)品純度高，具有熱膨脹系數(shù)小，內(nèi)應(yīng)力低，高耐濕性，低性等優(yōu)良特性。在無(wú)毒環(huán)氧增韌涂料中，在環(huán)氧樹(shù)脂中加入熔融硅微粉廠家，研制出了具有防腐功能的無(wú)毒環(huán)氧增韌涂料，克服了已有涂料在低溫下刷涂和噴涂的缺陷和不足。熔融硅微粉廠家

      目前能用到硅微粉的領(lǐng)域?qū)嵲谑翘嗔?。塑料、硅氟橡膠、涂料油墨、纖維、陶瓷板材、阻燃耐火材料、膠黏劑、鑄造石膏粉。不能的領(lǐng)域，不同的指標(biāo)要求，就需要用不同規(guī)格的硅微粉。硅微粉作為重要的耐火材料主要特性：

1、硅微粉是一種化學(xué)和物理十分穩(wěn)定的中性無(wú)機(jī)填料，不含結(jié)晶水不參與固化反應(yīng)，不影響反應(yīng)機(jī)理。

2、改善粉體形狀，增加比表面積，增大了與膠粘劑的接觸面，提高了機(jī)械強(qiáng)度

3、可增大填充率、降低固化物的線膨脹系數(shù)和固化時(shí)的收縮率。

4、可降低固化時(shí)的放熱量，延長(zhǎng)施工時(shí)間。

5、填充量增加，固化物密度增大，硬度提高、抗壓、抗拉、抗沖擊等機(jī)械強(qiáng)度增加和耐磨性提高。

6、填充量增加降低了粘接劑的生產(chǎn)成本。熔融硅微粉廠家

熔融硅微粉純度高，介電常數(shù)、介質(zhì)損耗和線性膨脹系數(shù)較低，在電子產(chǎn)品的信號(hào)傳輸速度、傳輸質(zhì)量和可靠性等方面優(yōu)于結(jié)晶硅微粉，可應(yīng)用于智能手機(jī)、汽車、網(wǎng)絡(luò)通訊及產(chǎn)業(yè)設(shè)備等所使用的覆銅板中等領(lǐng)域。熔融硅微粉系選用熔融石英、玻璃類等材料作為主要原料，經(jīng)由研磨、分級(jí)和除雜等工藝出產(chǎn)而成的二氧化硅粉體材料，具有高純度、高絕緣、線性膨脹系數(shù)小、內(nèi)應(yīng)力低、電機(jī)能優(yōu)異等特性。球形硅微粉表面活動(dòng)性好，填充率高于角形硅微粉，能夠明顯降低覆銅板和環(huán)氧塑封料的線性膨脹系數(shù)，進(jìn)步電子產(chǎn)品的可靠性，大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰，提高單次噴層厚度。是高強(qiáng)砼的必要成份，已有C150砼的工程應(yīng)用。具有約5倍水泥的功效，在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本.提高耐久性。改善粉體形狀，增加比表面積，增大了與膠粘劑的接觸面，提高了機(jī)械強(qiáng)度。熔融硅微粉廠家