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冶金用石英粉生產(chǎn)廠家
在粉末涂料中TiO?粉是主要的白色填料,但是其制備工藝復(fù)雜,對環(huán)境污染較大,價格昂貴。其中球形硅微粉因其本身特性,可以降低5G覆銅板的熱膨脹系數(shù),同時可改善5G覆銅板電性能、提升耐熱性、改善鉆孔加工性、改善成型性、減少沉降、降低成本,其在5G覆銅板工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用也是較多的。硅微粉與TiO?粉結(jié)構(gòu)相似,所以嘗試用硅微粉代替TiO?粉。涂料的硬度與主要成膜物質(zhì)、顏料和填料有關(guān),主要成膜物質(zhì)一定時填料對于涂膜硬度起主導(dǎo)影響。由表2可以看出,隨著硅微粉含量的增加涂膜硬度增加,從而可以大大提高涂膜的耐磨性。硅微粉有較大的表面活性,在界面上與環(huán)氧集團(tuán)形成遠(yuǎn)大于作用力,有利于硅微粉與環(huán)氧樹脂之間的應(yīng)力傳遞,提高了承擔(dān)載荷的能力。這是初隨著硅微粉的增加,涂料耐沖擊力增大的原因。當(dāng)硅微粉的量超過50%時,復(fù)合材料的強度下降,耐沖擊力隨之下降,所以硅微粉不能完全代替TiO?粉,但是可以協(xié)同作用,一定范圍內(nèi)提高耐沖擊力。冶金用石英粉生產(chǎn)廠家
目前能用到硅微粉的領(lǐng)域?qū)嵲谑翘嗔恕K芰?、硅氟橡膠、涂料油墨、纖維、陶瓷板材、阻燃耐火材料、膠黏劑、鑄造石膏粉。不能的領(lǐng)域,不同的指標(biāo)要求,就需要用不同規(guī)格的硅微粉。硅微粉作為重要的耐火材料主要特性:
1、硅微粉是一種化學(xué)和物理十分穩(wěn)定的中性無機填料,不含結(jié)晶水不參與固化反應(yīng),不影響反應(yīng)機理。
2、改善粉體形狀,增加比表面積,增大了與膠粘劑的接觸面,提高了機械強度
3、可增大填充率、降低固化物的線膨脹系數(shù)和固化時的收縮率。
4、可降低固化時的放熱量,延長施工時間。
5、填充量增加,固化物密度增大,硬度提高、抗壓、抗拉、抗沖擊等機械強度增加和耐磨性提高。
6、填充量增加降低了粘接劑的生產(chǎn)成本。冶金用石英粉生產(chǎn)廠家
熔融石英粉無特殊的化學(xué)毒性或活性,化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定,一般不會自行在空氣中產(chǎn)生化學(xué)變化。但其固有含有微量的Fe2O3等雜質(zhì),隨外界條件變化可能會產(chǎn)生化學(xué)變化,因此還需在運輸存儲及使用中合理安排并注意一些基本事項:
(1)在儲存和運輸中防雨防潮,否則產(chǎn)品會結(jié)塊并可能改變相應(yīng)性能。
(2)總的來說,正常使用本產(chǎn)品無特殊的化學(xué)毒性。但要注意和人及動物隔離,如粘染皮膚,應(yīng)及時用清水或肥皂水清洗干凈,一般不會產(chǎn)生異常傷害反應(yīng)。若少數(shù)個體有異常反應(yīng),應(yīng)及時就醫(yī)。若產(chǎn)品不慎誤入人眼睛,應(yīng)及時用大量清水清洗干凈,并及時就醫(yī)。
(3)此產(chǎn)品屬結(jié)晶硅微粉,使用區(qū)域可能產(chǎn)生漂浮微粉 (包括肉眼可見或不可見浮塵),人或動物呼吸系統(tǒng)長期暴露此類環(huán)境會在呼吸系統(tǒng)沉積微小粉塵并對呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生損傷(如)。因此,用對此環(huán)境工作人員職業(yè)安全要求予以保護(hù)。冶金用石英粉生產(chǎn)廠家
結(jié)晶態(tài)的二氧化硅礦物有石英砂、脈石英、粉石英
結(jié)晶態(tài)的二氧化硅礦物有石英砂、脈石英、粉石英。在外墻雨刷漆中加入冶金用石英粉生產(chǎn)廠家,用于外墻裝飾效果好,耐沖刷,成本低。結(jié)晶硅微粉一般采用純度較高的結(jié)晶型石英砂,破碎至適當(dāng)粒度后,采用干法、濕法工藝研磨,然后通過旋風(fēng)分級、沉降及水力旋流器等方法分離出粒度合格的硅微粉,經(jīng)過磁選、酸洗、浮選等一系列步驟進(jìn)行提純,得到結(jié)晶硅微粉[9,10]。這樣得到的硅微粉,其顆粒形狀為不規(guī)則的多面體,為角形硅微粉。
國內(nèi)一般采用氣流粉碎機制備超細(xì)硅微粉,其原理是利用高速氣流的能量沖擊硅微粉,使之互相碰撞、摩擦,從而使聚集體粉碎,這種方法可獲得粒徑在1~5μm之間的硅微粉。正是超細(xì)硅微粉這種獨特的功能和結(jié)構(gòu),使之廣泛用于現(xiàn)代化工業(yè)及民用的各個領(lǐng)域,主要用于涂料,油漆,工程塑料,粘合劑,硅橡膠,精密鑄造陶瓷等行業(yè)。蔣述興以高硬度釔穩(wěn)定氧化鋯球為研磨介質(zhì),用襯聚氨酯攪拌磨磨細(xì)石英砂并經(jīng)過沉降分級,可獲得SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為99.91%,粒徑為1μm以下的高純超細(xì)結(jié)晶硅微粉。