焙燒爐氣力輸送設(shè)備料封泵替代螺旋泵改造方案鞏義富成機(jī)械廠針對(duì)某氧化鋁生產(chǎn)1850t/h沸騰培燒爐電除塵器撲集的收塵粉返回的重新改造設(shè)計(jì)方案。

原來是靠2臺(tái)螺旋泵來實(shí)現(xiàn)操作，但是在操作時(shí)故障率高，檢修頻繁，致使沸騰培燒爐的運(yùn)轉(zhuǎn)率一直維持在95%這一左右，在一定程度上制約了燃燒爐的能力。

鞏義富成機(jī)械廠針對(duì)這一現(xiàn)象給氧化鋁氣力輸送設(shè)備客戶制作了一個(gè)新的方案。對(duì)該種老式的螺旋泵進(jìn)行了更換和改造，用LFB-150型料封泵代替了螺旋泵，是燃燒爐的運(yùn)轉(zhuǎn)率有95%提高到了98%取得了令人滿意的效果。

長期的吸入一些粉塵，還會(huì)導(dǎo)致患上各種粉塵性氣管炎、、等病癥。粉塵料在氣力輸送過程中容易泄露楊灰，鞏義富成機(jī)械新型料封泵在這方面表現(xiàn)良好。

在我們國家，粉塵的主要生成來源是燃燒煤炭和生產(chǎn)水泥，在我國煤炭是不可或缺的一種能源，在直接燃燒煤炭過程中會(huì)才產(chǎn)生很多的粉塵，生產(chǎn)水泥的過程中，空氣中的也同樣會(huì)彌漫很多大小顆粒的粉塵，有些粉塵還具有性，例如鋅、鈷、粉、炭粉等在空氣中還可能發(fā)生自燃，而有些粉塵碰到水后也容易發(fā)生，如、、堿金屬氧化物、生石灰等。

石灰石脫硫輸送系統(tǒng)以羅茨風(fēng)機(jī)為動(dòng)力源，采用氣源射流的原理，利用高速氣流的引射作用來輸送物料，在輸送過程中，空氣密度變化小，系統(tǒng)壓損小，羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)風(fēng)量可保持大體不變，在管道阻力增加時(shí)，出口壓力提高，不易引起管道阻塞。

一般情況下，石灰石粉氣力輸送方式分為兩段，一段為石灰石粉輸送到爐前倉，二段為爐前倉輸送至鍋爐內(nèi)。根據(jù)脫硫反應(yīng)工藝的要求，需采用連續(xù)輸送的方式，為保證爐膛內(nèi)反應(yīng)充分補(bǔ)充必要空氣，采用低壓稀相氣力輸送方式為好，可根據(jù)脫硫指標(biāo)來控制供料器的供料量，從而達(dá)到很好的效果。