結(jié)構(gòu)蝶閥的關(guān)閉件(蝶板)在介質(zhì)中間,設(shè)計時應(yīng)考慮其對流阻的影

蝶閥是給水排水管路系統(tǒng)中的一個重要裝置。隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，對蝶閥的結(jié)構(gòu)及性能提出了不同的要求。因此，在設(shè)計及選用時應(yīng)根據(jù)工況條件，對其類型、材料和連接形式等做出合理的選擇。

結(jié)構(gòu)

蝶閥的關(guān)閉件（蝶板）在介質(zhì)中間，設(shè)計時應(yīng)考慮其對流阻的影響。

1. 關(guān)于大口徑蝶閥蝶板的結(jié)構(gòu)，AWWA C504（美國給水工程協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)）規(guī)定，蝶板不應(yīng)有橫向筋，其厚度不得大于閥桿直徑的 2.25 倍。

2. 蝶板的迎水面和出水面應(yīng)呈流線型。

國外某公司生產(chǎn)的蝶閥為了減小流阻將蝶板做成鐵餅形，也有公司將小型蝶閥蝶板做得很薄，而水電管網(wǎng)上用的蝶閥在全開位置時蝶板有導(dǎo)流件，都是為了減小流阻。我國 JB/T 53171-1999 標(biāo)準(zhǔn)也將 ISO/TC 153/SC1GT8-37的流阻和流量系數(shù)列入其中，這說明流阻是一個重要指標(biāo)。

橡膠密封圈

有時橡膠蝶閥使用壽命較短，這與橡膠質(zhì)量及密封面寬度有關(guān)。橡膠密封蝶閥的密封圈應(yīng)選用的橡膠材料制造，在壓制成型時應(yīng)遵守工藝規(guī)程，不能任意提高硫化溫度，縮短時間，否則容易造成密封圈老化和開裂。與橡膠密封圈配合的金屬密封面應(yīng)有足夠的寬度，否則橡膠密封圈不易嵌入。另外，閥體及蝶板的形位公差、對稱度、精度、光潔度、密封圈的壓彈量等也影響橡膠密封圈的使用壽命。

電動通風(fēng)蝶閥與R執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套

結(jié)構(gòu)特點及用途：

該閥廣泛應(yīng)用于通風(fēng)除塵系統(tǒng)，對含塵氣體，煤氣管道、通風(fēng)凈化裝置、煙氣管道等作為流量調(diào)節(jié)和節(jié)流用。該閥門采用材料焊接而成，具有好、工作穩(wěn)定、操作方便、動作靈敏、泄漏率小、使用壽命長、安裝維修方便，特別適用于低壓差、大口徑、大流量場合，它與各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合配套使用，組合成不同性能的閥門。

電動通風(fēng)蝶閥有開關(guān)型和智能型二種，電動通風(fēng)蝶閥與R執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套，輸入控制信號（4~20mADC或1~5VDC）及單相電源即可控制運轉(zhuǎn)，具有功能強(qiáng)、體積小、輕便宜人，性能、配套簡單、流通能力大，特別是適合于介質(zhì)是粘稠、含顆粒、纖維性質(zhì)的場合。目前該閥門廣泛應(yīng)用于食品、環(huán)保、輕工、石油、造紙、化工、教學(xué)和設(shè)備、電力等行業(yè)的工業(yè)自動控制系統(tǒng)中。

工業(yè)蝶閥的特點能耐高溫

蝶閥（butterflyvalve）是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于 90°，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。 工業(yè)蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。