?給水管道搶修方法

給水管道搶修方法

　　給水管道是供水系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)施，一旦其發(fā)生事故，給居民帶來的生活影響巨大，造成的經(jīng)濟(jì)損失也無法估量，如何對給水管道進(jìn)行搶修，以的時間、的效率完成給水管道搶修工作，是一項值得相關(guān)部門重視與研究的科學(xué)命題。

　給水管漏水原因

　　由于受到地域、氣候、環(huán)境的影響，給水管漏水發(fā)生的原因多種多樣，一般以冬季為多發(fā)期，搶修難度也較大。按照給水管道是否損壞，可以將其原因分為損壞性原因與非損壞性原因兩大類。

　　損壞故產(chǎn)生原因繁多，并且具有一定的隨機(jī)性。首先，是管道預(yù)埋地層地質(zhì)條件影響，如果在管道鋪設(shè)路徑上有未經(jīng)處理的弱土層或者有腐植土、淤泥土等情況，就會導(dǎo)致其熱凍脹系數(shù)不同、地層不均與擾動而導(dǎo)致管道損壞。其次，是管道內(nèi)存留氣體、水錘等的影響。管道路徑常常不是水平鋪設(shè)，會有高低起伏，給水管內(nèi)會出現(xiàn)積聚氣體，水錘則常在輸水線兩端產(chǎn)生，積聚氣與水錘在遭受到溫度變化的情況下容易導(dǎo)致管內(nèi)高壓從而引起爆管。再次，則是管道制造材料與管道接口的影響。管道尤其是承插式剛性接口的給水管道，自身致密性較差，在受到溫差影響時容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致管道斷裂，一旦超過其承受強(qiáng)度便會發(fā)生接口而漏水。

　　非損壞故則多為給水管運行事故，主要有給水管道管理技術(shù)水平落后，給水網(wǎng)絡(luò)維護(hù)工作不到位以及給水管內(nèi)水質(zhì)因管道腐銹而產(chǎn)生的水質(zhì)污染等情況。給水管道的管理維護(hù)時一項復(fù)雜的工作，其本身是一個動態(tài)系統(tǒng)，造成這種事故發(fā)生的情況多由設(shè)計參數(shù)與實際運行參數(shù)不符、管道改造產(chǎn)生的不匹配、管道閥閘、支管等的維護(hù)缺少、給水管道沒有周期性的清理或者地下水滲入管道所造成的。

供水管道損壞，工人緊急搶修

    楊磊介紹說，由于自來水管線是頂管作業(yè)完成的，在地下深約5米的地方，為了方便搶修人員施工，大坑挖了7米深，直徑15米。在這樣的條件下，很容易出現(xiàn)塌方，為了保護(hù)施工現(xiàn)場，工作人員利用木樁和板子作支撐。

     截至11月12日18時，還有一處漏點沒有搶修完畢。“夜間施工條件不足，為了保證搶修人員安全，等天一亮，我們立即投入搶修中，爭取盡早修好?！睏罾谡f。

     11月12日，德州供水微信發(fā)出停水通知：“因某單位施工將華晨駕校附近的供水管道挖壞造成泄漏，供水總公司正在積極搶修，將影響大學(xué)路周邊及天衢工業(yè)園用戶停水或壓力下降。搶修完畢立即恢復(fù)送水，將不再另行通知。敬請您在停水期間關(guān)閉家中水龍頭，以免給您造成不必要的損失。如有水渾情況，適當(dāng)放水即可恢復(fù)正常。

?不停輸焊接的危險

不停輸焊接的危險

       在役管道不停輸焊接是在一定的流量、流速和壓力的狀態(tài)下焊接管件，對管道進(jìn)行維修、改造。在役管道的不停輸維搶修焊接主要有兩個技術(shù)關(guān)鍵：一是要避免焊接電弧灼傷管壁造成，也就是不能燒穿管壁，甚至不應(yīng)使管壁內(nèi)壁發(fā)紅；二是避免產(chǎn)生氫致裂紋。

        1氫致裂紋

       氫致裂紋的產(chǎn)生通常應(yīng)具備三個因素：焊縫中的含氫量、焊接接頭的淬硬傾向以及焊接接頭所承受的拘束應(yīng)力。在役管道不停輸焊接中，主要是由于管道內(nèi)部流動介質(zhì)增加管壁散熱，使焊接冷卻速度變大造成的。在役管道不停輸?shù)暮附?，既要保證焊縫的安全性，又要具有可靠的適用性。這就要求在焊接中必須合理調(diào)整焊接參數(shù)，在保證不燒穿管線的情況下盡可能選擇大的焊接參數(shù)。使用低氫焊條或低氫的焊接工藝方法，或者減少淬硬組織形成的方法都可以有效地避免氫致裂紋。的方法就是采用足夠的熱輸入量，克服流動介質(zhì)的影響。采用預(yù)熱或回火焊道熔敷順序的方法也可以減少氫致裂紋的產(chǎn)生。為了減少焊接應(yīng)力，在安裝時應(yīng)該注意合理裝配，以減小焊縫根部的應(yīng)力狀態(tài)。

修補管道的方法

蘭連接

dn110mm(包括dn110mm)口徑PE管材搶修用組PE蘭(PE蘭接鋼制蘭盤)連接于dn110mm管材用蘭形式連接連接程與口徑太切壞管段要保證該度足滿足蘭接安裝要求蘭接現(xiàn)管材料熔接起測量兩蘭接內(nèi)部距離參照我公司提供熔接步驟連接另兩帶背蘭蘭接與段現(xiàn)管材同外徑、SDR性能管材與現(xiàn)管材相連兩蘭接間形相匹配裝配件擰緊螺栓裝配件與現(xiàn)管材連接起形完全約束連接再需要插入內(nèi)支撐另外約束力

電熔連接：

種修復(fù)與蘭連接修復(fù)非相似同利用同熔接技術(shù)形滲漏連接用接焊接管材蘭接兩端用電熔套筒連接替代管未破壞管材兩端水?dāng)喔蓛粲秒娙厶淄餐娙劢与娙厶淄材壳爱a(chǎn)規(guī)格達(dá)dn800mm價格較高種連接燃?xì)夤艿罁屝掭^使用