普通意義上講，冷凍式干燥機(jī)的上部和下部的排氣系統(tǒng)的冷卻能力，排氣溫度高，冷的應(yīng)用率越高。然而，由于收到熱交換條件限制，特別是機(jī)器露1點(diǎn)不低于冰點(diǎn)的條件，冷凍式干燥機(jī)排氣溫度的進(jìn)展是有限的。

　　蒸發(fā)器是枯燥機(jī)的主要組成部分之一。冷干機(jī)的兩個(gè)系統(tǒng)-空氣活動(dòng)系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)在蒸發(fā)器中相會(huì)，蒸發(fā)器的工況收到氣密性等條件影響，反映了兩種 處理，同時(shí)也反映了制冷系統(tǒng)的工作。我們一直希望冷干機(jī)和干燥機(jī)排氣溫度越高越好(排氣溫度高，能量回收更多)，zui好是沒(méi)有進(jìn)口和出口的溫差。

冷干機(jī)蒸發(fā)壓縮式制冷系統(tǒng)的四個(gè)主要部件分別有著什么樣的功能

　　1.蒸發(fā)器：蒸發(fā)器是一種熱交換設(shè)備。制冷劑液體吸收熱量并在蒸發(fā)器中蒸發(fā)，并在此過(guò)程中對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生冷卻效果。蒸發(fā)器中的制冷劑的蒸發(fā)過(guò)程是等壓沸騰過(guò)程，并且沸點(diǎn)是在壓力下的飽和溫度，即沸點(diǎn)。因此，蒸發(fā)器更正確地稱為“鍋爐”，但在制冷技術(shù)中通常稱為蒸發(fā)器。蒸發(fā)器中制冷劑的沸騰壓力稱為強(qiáng)蒸發(fā)壓力P0，沸騰中的汽化過(guò)程被稱為蒸發(fā)過(guò)程，相應(yīng)的飽和溫度稱為蒸發(fā)溫度t0。

　　2.壓縮機(jī)：壓縮機(jī)是將蒸發(fā)器中的制冷劑蒸氣吸入并壓縮的裝置。其主要功能如下：

　　(1)將制冷劑蒸氣從蒸發(fā)器中抽出，以保持蒸發(fā)器中的一定壓力，同時(shí)保持一定的蒸發(fā)溫度;

　　(2)壓縮吸入的制冷劑蒸氣或提高蒸氣壓，使其凝結(jié)成高溫液體，使制冷劑可以再利用;

　　(3)起到在冷卻系統(tǒng)中輸送制冷劑的作用。

　　3.節(jié)流機(jī)構(gòu)：

　　(1)將冷凝壓力(高壓)下的冷凝物轉(zhuǎn)化成蒸發(fā)壓力(低壓)下的冷凝物，為制冷劑在低壓和低溫下蒸發(fā)創(chuàng)造條件;

　　(2)調(diào)節(jié)向蒸發(fā)器供應(yīng)的液態(tài)制冷劑。

　　4.冷凝器：冷凝器是一種熱交換器，制冷劑通過(guò)空氣或水冷凝并釋放熱量。用于在冷凝器中冷卻和蒸發(fā)制冷劑并除去冷凝所產(chǎn)生的熱量的介質(zhì)稱為“冷卻介質(zhì)”或“冷卻劑”，水稱為冷卻水。 冷凝器中的冷凝過(guò)程是相同壓力的過(guò)程，制冷劑的壓力稱為pk，與冷凝壓力相對(duì)應(yīng)的飽和溫度稱為冷凝溫度tk。

冷干機(jī)與吸干機(jī)的五大不同之處

　　1.工作原理的差異。冷干機(jī)是基于冷凍和干燥的原理，入口處的飽和壓縮空氣通過(guò)與制冷劑進(jìn)行熱交換而被冷卻到一定的露1點(diǎn)溫度，大量的液態(tài)水被氣液分離器冷凝和分離。它會(huì)自動(dòng)從機(jī)器中排出以進(jìn)行脫水和干燥。吸干機(jī)基于變壓吸附原理。在入口處進(jìn)入的飽和壓縮空氣在一定壓力下與吸附劑接觸，大部分水被吸附劑吸收，而干燥空氣進(jìn)入下游進(jìn)行操作。以達(dá)到深層干燥的目的。

　　2.除水效果的差異。冷凍干燥機(jī)受其原理限制：如果溫度過(guò)低，則會(huì)發(fā)生凍結(jié)，因此露1點(diǎn)溫度通常為2?10℃。吸干機(jī)不需要改變溫度，干燥劑可以進(jìn)行深度干燥，因此通常出口露1點(diǎn)溫度可以達(dá)到-20°C以下，這意味著可以實(shí)現(xiàn)深度干燥。

　　3.能量損失的差異。對(duì)于制冷干燥機(jī)來(lái)講，由于必須使用制冷劑壓縮來(lái)冷卻，因此電源將更加強(qiáng)大。由于干燥機(jī)僅需通過(guò)電氣控制箱操作閥門(mén)，因此電功率通常僅為數(shù)十瓦，這意味著沒(méi)有功率損耗。

　　4.風(fēng)量損失的差異。由于冷凍干燥機(jī)通過(guò)改變溫度來(lái)執(zhí)行除水的任務(wù)，并且水通過(guò)自動(dòng)排水裝置從機(jī)器中排出，因此沒(méi)有空氣損失。然而，干燥劑需要在用水飽和后進(jìn)行再生，因此需要約6%的再生氣體損失。但是，江蘇嘉裕生產(chǎn)的JRR系列干燥劑余熱回收干燥機(jī)利用空氣壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的余熱來(lái)完成干燥劑的再生，因此在加熱和再生過(guò)程中不消耗壓縮空氣，而在干燥過(guò)程中僅消耗1%的干燥壓縮空氣，基本上達(dá)到了零耗氣率。

　　5.故障率差異。由于制冷干燥機(jī)的制冷劑系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜，包括電氣部件，而吸干機(jī)只有一個(gè)閥門(mén)，由于頻繁動(dòng)作而可能會(huì)發(fā)生故障，因此在正常情況下吸干機(jī)的故障率要低于冷干機(jī)。

空氣冷凍式干燥機(jī)告訴你冷干機(jī)在醫(yī)1藥行業(yè)的應(yīng)用

　　通常的干燥方法通常在高于0°C的溫度下停止。干燥的產(chǎn)品通常會(huì)出現(xiàn)體積損失和質(zhì)地堅(jiān)硬的問(wèn)題，大部分揮發(fā)性成分會(huì)損失，并且某些熱敏性藥1物可能會(huì)變性和失活。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前的產(chǎn)品完全不同。

　　真空冷凍干燥技術(shù)在制藥工業(yè)中被廣泛使用，可以顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量和水平。西藥凍干在中國(guó)已有一定程度的發(fā)展，許多大型制藥廠都有凍干設(shè)備。從傳統(tǒng)中藥的角度來(lái)看，真空冷凍干燥技術(shù)主要限于冷凍和干燥少量的中草藥，例如金森，鹿茸，山藥和冬蟲(chóng)1夏草。冷凍干燥技術(shù)也廣泛用于生物醫(yī)學(xué)產(chǎn)品領(lǐng)域。當(dāng)然，真空冷凍干燥技術(shù)具有昂貴的缺點(diǎn)。由于需要真空和低溫條件，因此冷凍干燥機(jī)必須配備真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，這在投資和操作上相對(duì)昂貴。從當(dāng)前的中藥真空冷凍干燥中可以看出這一點(diǎn)，該中藥主要用于較昂貴的藥品，下游中小型企業(yè)在使用此設(shè)備時(shí)需要獲得資金接受。