U型硅碳棒

主要用于坩堝式熔化爐及各種回轉(zhuǎn)爐的加熱，是各種焦碳爐電爐絲及合金絲的替代產(chǎn)品。

主要特點(diǎn)：升溫快、壽命長(zhǎng)、環(huán)保節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

為了合理使用電熱元件，應(yīng)注意避免下列有害物質(zhì)與元件接觸：

氫氣能使SiC的結(jié)構(gòu)破壞，使元件機(jī)械強(qiáng)度降低。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格優(yōu)惠。

硅碳棒的使用一定要合乎規(guī)范，按照生產(chǎn)廠家的指示去做，硅碳棒的接法有串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)，不同的接法功率、電阻都不同。所以要根據(jù)爐子的不同，選擇不同的管他呢，選擇不同的接法，來(lái)延長(zhǎng)硅碳棒的壽命。

設(shè)備兼容性好：硅碳棒電阻爐爐溫可達(dá)1300度以上，通過(guò)爐室空間的合理選擇完全可與快速熔煉爐匹配.

1、被加熱物不要含水分太高，以防加速元件的老化如果含水分過(guò)高，可預(yù)先烘干活著使用保護(hù)管。

2、爐內(nèi)金屬氧化物及熔渣和其他雜質(zhì)應(yīng)及時(shí)清理，不得積存爐內(nèi)，以防使其與元件接觸，而損壞元件。

3、元件在使用中，發(fā)現(xiàn)燒壞斷裂，可將等電阻值的元件及時(shí)換上使用。

影響硅碳棒使用壽命的主要因素:

① 使用溫度

硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過(guò)1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請(qǐng)盡量不要讓硅碳棒表面溫度過(guò)高，即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。

②表面負(fù)荷

表面負(fù)荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。

表面負(fù)荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2）

實(shí)踐證明：負(fù)荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負(fù)荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長(zhǎng)快， SIC棒的壽命短。因此，硅碳棒表面溫度負(fù)荷密度、爐內(nèi)氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比，與SIC棒的壽命成反比。

爐膛溫度與表面負(fù)荷密度的關(guān)系

圖示的使用范圍曲線為表面負(fù)荷密度臨界線，實(shí)際情況下請(qǐng)保持臨界線的 1/2—1/3的表面負(fù)荷。