1.每月檢查倉頂開環(huán)、工藝孔等螺栓連接件是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)，墊片是否損壞;

　　2.卸空料斗后，檢查連接部位、焊接部位及錐斗板表面。如出現(xiàn)焊接變形、焊縫開裂等異常情況，應(yīng)及時(shí)制止晶粒，以免發(fā)生事故。

　　3.焊縫變形部分進(jìn)行矯正焊接，腐蝕部分進(jìn)行腐蝕。

　　4.檢查其表面的腐蝕和密封情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修;由于筒倉工作條件為交變載荷，每六個(gè)月對(duì)筒倉體焊縫進(jìn)行一次檢查。

　　5.經(jīng)常檢查筒倉、門框及相鄰側(cè)板的松緊情況，以及受力鋼筋的變形或開裂情況，并根據(jù)實(shí)際情況采取維修措施;

　　6.做好鋼板倉庫的檢查工作也是非常重要的，這樣我們?cè)谑褂脮r(shí)可以避免一些危險(xiǎn)，更好的保障人身安全。

　1.當(dāng)水泥倉(水泥罐)工作,它必須由一個(gè)特殊起重機(jī)舉起,將預(yù)制混凝土基礎(chǔ),并檢查垂直的水泥倉(水泥罐)與水平面后復(fù)活,然后焊接與預(yù)埋件的底部堅(jiān)定的基礎(chǔ)。

　　2.需要加料時(shí)，先打開錐底手動(dòng)卸料閥，在上料過程中，如出現(xiàn)“拱”現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)按下斷拱裝置電磁閥按鈕吹氣，消除上料時(shí)的“拱”，保證水泥供應(yīng)暢通。通過水泥輸送裝置輸送水泥。

　　3.一旦袋子被堵住，水泥鋼板倉內(nèi)壓力超過倉頂減壓閥的安全壓力，可以打開減壓閥釋放倉內(nèi)壓力，防止倉內(nèi)發(fā)生。

　　4.后貯料倉是固定的,水泥散裝水泥運(yùn)輸車將運(yùn)輸?shù)秸军c(diǎn),然后連接散裝水泥車的輸送管道的進(jìn)料管道水泥倉(水泥罐),和轉(zhuǎn)讓的水泥槽的水泥倉(水泥罐)通過散裝水泥車的氣體壓力。

　　5.輸送過程中水泥貯料倉,操作員應(yīng)按下按鈕的振動(dòng)電機(jī)除塵器不間斷地?cái)[脫水泥附加的布袋除塵器布袋的防止堵塞和的倉庫。

　　6.通過高、低料位可觀察到倉庫物料的滿、缺。

　　7.水泥輸送裝置發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉錐底手動(dòng)卸料閥，防止水泥溢出造成浪費(fèi)。水泥鋼板倉價(jià)格怎么樣？歡迎隨時(shí)咨詢。

   進(jìn)入深秋時(shí)節(jié)后，儲(chǔ)糧管理的主要任務(wù)應(yīng)放在做好分階段通風(fēng)、防止糧堆結(jié)露方面。當(dāng)外溫下降季節(jié)，大糧堆保溫性好的特性易在新倉糧堆內(nèi)部形成“外冷內(nèi)熱”狀態(tài)，由此產(chǎn)生濕熱擴(kuò)散會(huì)導(dǎo)致糧堆內(nèi)水分轉(zhuǎn)移，在糧堆表面與周壁處易形成“結(jié)頂”、“掛壁”，繼之糧食發(fā)熱霉變。在高溫季節(jié)所收的糧食水分較高時(shí)，首先進(jìn)行鋼板倉內(nèi)平衡通風(fēng)，均衡糧倉內(nèi)糧食的水分與溫度，穩(wěn)定糧情。此時(shí)要及時(shí)通風(fēng)散濕，均衡糧溫，消除形成溫?zé)釘U(kuò)散的條件，避免糧堆水分轉(zhuǎn)移發(fā)生“結(jié)頂”、“掛壁”現(xiàn)象。

大型鋼板倉還可以解決水泥在鋼板倉內(nèi)的底部進(jìn)水和滲漏的情況。大型鋼板尺的庫底，采用高分子的防水材料等一些技術(shù)，在鋼板倉的底部作二次的防水。鋼板倉的底部上面有耐腐蝕防水的材料，可以作為防水屏障。由于鋼板倉的容量非常大，里面存儲(chǔ)的物料可能會(huì)非常大，重達(dá)幾十噸，那么這也非常考驗(yàn)鋼板倉的倉體的穩(wěn)固。鋼板倉的基礎(chǔ)和底部采用的混凝土的材料都是防水的材料。這樣的設(shè)計(jì)防水等級(jí)為一級(jí)，防漏的等級(jí)是1-3萬噸的鋼板倉，在P8-P12Z中間。5-20萬噸的鋼板倉在P12中間。