柴油機針閥體是柴油機重要零件，除要求零件具有較高強度韌性外，還要工件加工精度高，尺寸穩(wěn)定和無氧化腐蝕缺陷。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過中頻透熱爐熱處理后的閥體有孔處及閥座部位出現(xiàn)銹蝕坑現(xiàn)象，使產(chǎn)品精加工超差而造成廢品，廢品率達10%，長期以來多次出現(xiàn)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品生產(chǎn)正常運行。

經(jīng)檢驗分析表明柴油機針閥體主要由于中頻透熱爐熱處理中鹽浴殘鹽、雜質(zhì)侵蝕，以及清洗未除去殘鹽、雜質(zhì)造成的。針閥體舊工藝如下：采用50% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)）NaCl 50% （質(zhì)量分?jǐn)?shù))BaClz 鹽浴加熱，熱處理后流動水清洗30min，隨后沸水煮清洗30min，然后進行120℃時效處理。采用NaCl和BaCl2混合鹽浴，不足之處是在高溫時流動性差，容易粘附工件上，清除不易。同時，（BaClz)鹽中含有少量硫酸鹽(BaS04)和碳酸鹽(BaC03)及硫化物等有害雜質(zhì)，這些雜質(zhì)在高溫條件下和鐵作用生成腐蝕產(chǎn)物侵蝕工件。另外，鋇離子(Baz')常常與其他鹽浴中雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用，生成不溶性鋇鹽產(chǎn)物粘附于工件表面，造成零件清洗困難。在工件清洗工序中，由于針閥體腔內(nèi)有較細的不通孔，清洗液不易流動，也使原工藝清洗時很難將工件上的殘鹽清洗干凈，造成殘鹽附著，形成銹蝕坑等腐蝕缺陷，使零件報廢。

今天，就借此機會給大家說說中頻爐怎么保養(yǎng)會更好：

　　一、定期檢查裝置

　　定期檢查各接觸器、電容器、感應(yīng)器、可控硅、晶體管、IGBT、STT、MOS、變壓器、主回路、功能板接線有無松動、接觸不良、燒蝕現(xiàn)象，若出現(xiàn)松動或接觸不良現(xiàn)象，及時修改更換，不能勉強使用，以免引起重大事故。

　　二、定期檢查水路

　　要定期檢查水路，對冷卻水路的水垢情況和流量情況進行檢查。我們定期檢查水垢，是為了防止水垢過多阻塞水路，進而影響設(shè)備的使用。同時還需要對水管進行檢查，查看水管是否老化，一旦老化，我們就需要及時更換。

　　三、定期檢查負載的接線是否完好

　　您在使用中頻感應(yīng)加熱爐時，要定期定時檢查感應(yīng)圈接觸情況，以免接觸松動，影響使用。

隨著時代的進步，設(shè)備的更新層出不窮，而中頻爐就憑借著其具有加熱速度快，操作方法簡單等優(yōu)勢，在短短的幾年時間里迅速的超越了工頻爐成為了目前鑄造行業(yè)的核心設(shè)備。而隨著感應(yīng)加熱技術(shù)的不斷完善，當(dāng)前高節(jié)能、低成本已經(jīng)成了感應(yīng)加熱設(shè)備新的發(fā)展方向。而說到節(jié)能，那就不得不提到中頻爐種的一個核心部分——逆變，但中頻爐的逆變一般分為可控硅串聯(lián)逆變、可控硅并聯(lián)逆變與IGBT串聯(lián)逆變。