電解拋光系電化學的溶解過程，沒有機械力的作用

因而不引起金屬的表面變形

避免機械

特點：

小電流、大間隙

拋光表面不會產(chǎn)生變質(zhì)層

拋光時間短

可以多件同時拋光

氧化膜起防腐保護作用

無加工硬化和殘余應(yīng)力

拋光時試樣表面產(chǎn)生的變形層，從而真實地顯示金相組織

電解拋光實際上是利用電化學陽極溶解的原理對金屬表面進行拋光的一種方法

原液使用，鉛版做陰極（負極），工件做陽極（正極）

溫度60-80度，電流密度15-50安培平方分米，電壓10伏左右，時間5分鐘

電拋光的機理比較復(fù)雜。其中粘膜理論認為電拋光過程中，在陽極表面形成了一種具有高電阻率的粘性薄膜。這種粘膜在微觀凸起處的厚度比凹洼處的厚度小，電流密度較高，溶解較快；而凹洼處的電流密度較低，溶解速度較慢，這樣經(jīng)過一段時間凸凹位置的不斷轉(zhuǎn)換逐漸達到整平，光亮的目的。

目前生產(chǎn)上采用的電拋光液主要有：

①硫酸、磷酸、鉻酐組成的拋光液；

②硫酸、檸檬酸組成的拋光液；

③硫酸、磷酸、氫i氟酸及甘油或類似化合物組成的混合拋光液。

電解拋光工藝優(yōu)點

1：內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機械拋光無法拋到的凹處也可整平。

2：生產(chǎn)效率i高，成本低廉?？纱笈恐苽錁悠?

3：增加工件表面抗腐蝕性，可適用于所有不銹鋼材質(zhì)。

電解拋光，是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電離反應(yīng)而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面除去細微毛刺和光亮度增大的效果。

電解拋光是電鍍的反向行為,在工件表面可去除1-5個絲的余量,電解拋光在電解質(zhì)和電流的作用下進行,其中重要的原理是微峰優(yōu)先被去除,而工件的宏觀輪廓不會被改變。直接從電解槽中獲得表面光亮,以減少甚至避免人工拋光的繁重的工作量。

　　工件經(jīng)過電解拋光處理后表面會產(chǎn)生鈍化層,改善耐腐蝕性。有效去除毛邊,提高不銹鋼的抗腐蝕能力、抗指紋效果,增加亮度。不銹鋼表面看起來更舒服更美觀。