熱泵烘干房原理：

　　利用烘干房內(nèi)的蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收烘干過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機(jī)做功，將能量搬運(yùn)（轉(zhuǎn)移）至烘干房中，烘干房內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過程，把物料中的水分排出帶走，并實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)烘干?？梢愿鶕?jù)烘干物料特性調(diào)制溫度和濕度，智能化程度高，烘干過程無需專人看管，溫度達(dá)到后機(jī)組會(huì)自動(dòng)停機(jī)，以達(dá)到節(jié)能效果，烘干過程中排的余熱將會(huì)被高溫?zé)岜脵C(jī)組充分吸收，進(jìn)一步提高機(jī)組的能效。

產(chǎn)品詳情隧道烘干房的材料

1、可靠。本產(chǎn)品采用耐熱不銹鋼電熱元件，加熱系統(tǒng)超溫保護(hù)設(shè)計(jì)，使用更可靠。

2、節(jié)能。本產(chǎn)品熱，保溫性能好，工作面積大，比普通烘干房節(jié)能30以上。

3、集多功能于一身。它具有烘干藥材、海產(chǎn)品、肉類、食品類、果蔬加工等多項(xiàng)烘干功能，以及風(fēng)干產(chǎn)品功能，恒溫等功能。

4、電腦自動(dòng)控制。根據(jù)烘干物選擇通道后，電腦系統(tǒng)全自動(dòng)控制烘干過程，ALL定時(shí)提示監(jiān)控烘干過程。

5、電腦智能停電記憶。如工作過程中遇到停電，當(dāng)再來電時(shí)可自動(dòng)接續(xù)原程序工作。

6、鍍鋅板噴塑防腐加不銹鋼材料制造的箱體，質(zhì)量可靠，美觀耐用。

7、SKW烘干系統(tǒng)，以及輔助功能PLC控制系統(tǒng)，操作更方便。

8、省時(shí)省工，一人便可生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效益高。

9、生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量高，色澤、營養(yǎng)成份保持不變.

產(chǎn)品介紹隧道烘干房的材料

1、整個(gè)箱體采用全封閉結(jié)構(gòu)，熱空氣箱內(nèi)循環(huán)，節(jié)能。

2、采用內(nèi)置式耐高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)、大大減小熱損失、強(qiáng)化了熱量的傳遞。

3、箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式均風(fēng)板，可上下調(diào)節(jié)開度，使箱內(nèi)上下溫度均勻。

4、保溫層厚80mm，材質(zhì)為白色超細(xì)玻璃棉，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，熱損失小。

5、烘車烘盤為行業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，烘盤網(wǎng)盤適用于多行業(yè)，互換性強(qiáng)。

6、自動(dòng)恒溫控制、工作時(shí)間定時(shí)，機(jī)械化生產(chǎn)，批次產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

箱式烘干房采空氣能熱泵原理，主要由熱泵烘干房組和干燥室構(gòu)成，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度和濕度，智能化程度高，烘干過程無需專人看管，溫度達(dá)到后機(jī)組會(huì)自動(dòng)停機(jī)，以達(dá)到節(jié)能效果，烘干過程中排的余熱將會(huì)被高溫?zé)岜脵C(jī)組吸收，進(jìn)一步提高機(jī)組的能效，其應(yīng)用領(lǐng)域廣泛不僅用于臘制品的干燥；也是其他食品企業(yè)商戶選擇的干燥設(shè)備；節(jié)能量是普通干燥的40-60%以上，其應(yīng)用領(lǐng)域廣泛不僅用于臘制品的干燥。用戶可以根據(jù)烘干容量、功率、外形尺寸等需求選購定制。

空氣能介紹

空氣能烘干房屬于高溫?zé)岜脵C(jī)組，其工作其工作原理是：利用冷媒經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮，成為高溫高壓氣體，進(jìn)入冷凝器，冷凝液化放熱，用于烘干房空氣加熱，從而提高烘干房溫度。通過熱風(fēng)的形式使物料中的水分氣化蒸發(fā)，蒸發(fā)出來的水蒸氣由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料排濕的目的。排濕系統(tǒng)采用熱回收裝置，回收的熱量用于加熱新風(fēng)， 從而達(dá)到了進(jìn)一步節(jié)能的效果。產(chǎn)品詳情熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用于制藥，化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。

售后服務(wù)：

售前：

（1）設(shè)備型號的選擇。

（2）根據(jù)客戶的要求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。

（3）為客戶培訓(xùn)人員。

（4）公司派工程人員到用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、設(shè)計(jì)流程和方案。

售中：

（1）產(chǎn)品的驗(yàn)收。

（2）協(xié)助客戶擬訂施工方案。

售后：

（1）指派售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。

（2）設(shè)備安裝調(diào)試。

（3）現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。