單螺桿擠出機(jī)

單螺桿擠出機(jī)是在加熱料筒中裝一根轉(zhuǎn)動(dòng)的螺桿，料筒外部分區(qū)設(shè)有加熱和冷卻裝置，一端有徑向加料口，另一端軸向與機(jī)頭相連。螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件。單螺桿擠出機(jī)主要技術(shù)參數(shù)是螺桿直徑、長(zhǎng)徑比（螺桿長(zhǎng)度與直徑之比）、螺桿轉(zhuǎn)速范圍、驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率、料筒加熱功率和機(jī)器生產(chǎn)能力。螺桿直徑?jīng)Q定擠出機(jī)的生產(chǎn)能力和制品容許截面。不同物料要求不同幾何形狀的螺桿和長(zhǎng)徑比。現(xiàn)代塑料擠出機(jī)廣泛采用組合型螺桿、分配混合型螺桿，以及在螺桿上加屏障物或銷釘?shù)?，以改善塑化，提高生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量 。

機(jī)頭和口模

（1）機(jī)頭位于機(jī)身前部，安裝于螺桿末端和口型之間，機(jī)頭的作用是使膠料由螺桿運(yùn)動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，同時(shí)形成必要的壓力和一定形狀的半成品。

（2）口型位于機(jī)頭前部，用于半成品造型，并控制其規(guī)格尺寸。通過(guò)變換口型，一臺(tái)擠出機(jī)可以制備不同規(guī)格和形狀的半成品。對(duì)口型的要求是努力確保膠料層流，沒有死點(diǎn)，力爭(zhēng)小壓力降。口型主要有普通口型和特種口型。

電器化塑料擠出機(jī)熱電偶故障大致可分兩種。種是未安裝到位，或安裝孔內(nèi)存在雜物及熱電偶線路輕微短路，不能如實(shí)傳遞螺筒溫度，往往顯示溫度低于設(shè)定溫度造成不間斷加熱，使物料實(shí)際溫度偏高甚至糊料。第二種是熱電偶斷路(開路)，這時(shí)候會(huì)使顯示溫度到刻度滿度或者直接顯示斷偶，致使加熱控制器停止輸出加熱指令，加熱器會(huì)因接觸器會(huì)斷開而停止加熱，慢慢的物料就會(huì)因無(wú)外熱加溫而無(wú)法繼續(xù)生產(chǎn)(斷偶的情況出現(xiàn)在螺筒給料段和模具及合流芯上危害尤為明顯)。