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3、普通鐵基材有鍍鋅層未處理干凈??捎脻恹}酸加剝?nèi)ゴ艘砚g化鍍鋅層,許多做五金的朋友就常碰到,鋅合金產(chǎn)品有壓鐵后片,鍍后片一折就脫鍍層,就是這種原因。4、有時前處理后基本表面沒有油污,表面潤濕很均勻,但是鍍層還是起泡。這又是什么原因呢?因為現(xiàn)在除油粉中都用硅酸鈉和表面活性劑,特別在冬天,水溫低,冷水很難把附著在零件表面的硅酸鈉洗凈,經(jīng)酸洗后,硅酸留在表面,進入堿銅槽生成鹽膜,以及表面活性劑殘留也會引起鍍層起泡,這種鍍層起泡,泡較小。5、這里分享個小竅門,銅合金基體出現(xiàn)麻點,在鍍銅后看不出,酸性鍍銅后就會出現(xiàn)麻點。若不采用鍍銅而用鍍鎳做底層,就沒有麻點,因為硅酸在酸性鎳液中,不會有鹽膜產(chǎn)生,所以沒有麻點。
如果在化學(xué)沉銅時,塑料件表面在5min之內(nèi)開始沉銅,那就不是鍍銅液成分失調(diào)的問題;若化學(xué)鍍銅時,塑料件零件表面在15min以上還沒有銅層,那就可能是化學(xué)鍍銅液的pH值太低、溫度低、甲醛含量低、硫酸銅含量低或絡(luò)合劑含量太高的原因,可以采取分析溶液按比例進行調(diào)整消除這種故障。另外,粗化溶液中鉻酸含量不足,粗化溫度過低或時間太短也會出現(xiàn)粗化不良,導(dǎo)致零件局部表面鍍不上銅。