復(fù)合電纜溝蓋板是一種建筑用復(fù)合材料板，其采用高分子復(fù)合材料經(jīng)高溫模壓而成，因無二次利用價(jià)值，具用自然防盜的特點(diǎn)。

國家對公用設(shè)施的投入極大，城市改造和新建電線、電纜、光纜改露天為地下，因此對復(fù)合電纜溝蓋板的需求量增大。

作為城市電纜溝的附屬設(shè)施，長期以來，電纜溝蓋板材料一直采用鑄鐵、水泥制作。影響使用安全，使用壽命也較短。

鋪設(shè)蓋板前，在電纜溝挑梁端頭焊接熱鍍鋅槽鋼，槽鋼應(yīng)側(cè)立焊接，以保證槽鋼有足夠的剛度。

為避免混凝土澆筑過程中濺起的水泥漿粘在側(cè)模板上產(chǎn)生斑點(diǎn)，在澆筑混凝土前，要用塑料薄膜將側(cè)模加以覆蓋，隨著混凝土澆筑進(jìn)程，薄膜逐漸提起。

電纜溝設(shè)計(jì)布置不規(guī)范，各種電纜混雜在一起，電力電纜與控制電纜之間沒有設(shè)置防火隔板。

當(dāng)電纜溝中的電纜有中間接頭，且接頭處的絕緣不好時(shí)，遇雨水會發(fā)生放電，引發(fā)該電纜絕緣的進(jìn)一步惡化，并威脅到周圍鄰近電纜的絕緣。

根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)加固方式，主要從以下兩個(gè)方面來考慮對鐵路運(yùn)營階段體外預(yù)應(yīng)力蓋板涵應(yīng)力增量的影響： ①施加的有效預(yù)應(yīng)力； ②荷載形式。這些因素在推導(dǎo)的統(tǒng)一公式中均有明確反映。

蓋板涵的施工一般有5道工序： 開挖基坑、基礎(chǔ)施工、臺身施工、蓋板施工、進(jìn)出口及涵底處理 。