塑料單壁波紋管

1. 波紋管成型機采用水冷加風冷系統，冷卻，確保成型速度快，模塊壽命長。

2. 軌道傳送模塊可以快速取出模塊并進行更換。

3. 對應小管徑，模塊可兩管徑，在管徑切換方面，不需更換模塊，可直接生產。

單壁波紋管的應用

主要應用于汽車走線穿線的線束管、呼吸軟管、面盆伸縮管、電力護套管以及打孔滲水管等

單螺桿擠出機采用穩(wěn)定的陶瓷螺桿加熱技術，塑料波紋管設備廠家，更省心

優(yōu)良設計的特殊---單螺桿

波紋管成型機采用水冷方式，齒輪傳動，品質可靠，售后用心完善

  產品介紹: 塑料單壁波紋管具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、強度高、柔韌性好等特點。廣泛應用于汽車線束、電氣穿線、機床線路、燈具線路的護套管，塑料單壁波紋管設備，空調、洗衣機的水管等領域。

RTP熱塑增強復合管設備

青島貝萊德塑料機械有限公司根據國內行業(yè)發(fā)展需求，成功開發(fā)出柔性連續(xù)增強熱復合管-RTP新產品，該產品是以高密度聚乙烯HDPE100級以上的塑料，高強纖維或鋼絲繩為主要原料粘和型結構，經過擠出，成型，纏繞，高頻加熱，外覆，卷取等工藝，生產出長度達到上千米的RTP管。廣泛應用于汽車線束、電氣穿線、機床線路、燈具線路的護套管，塑料單壁波紋管設備，空調、洗衣機的水管等領域。采用不同的增強層材料及外覆材料，還可以得到各種不同的壓力等級，不同性能的RTP管材。通過特殊的連接方式實現通孔設計，通孔施工，滿足油氣田地面集輸功能。

PVC實壁管生產線

PVC實壁管生產線PVC實壁管結構獨特，自動化程度高，操作方便、連續(xù)生產穩(wěn)定可靠。連接方式:用焊接機熱熔焊對接，熔接點在200度左右，不能超過220度，當溫度達到后，即可兩頭對接。該塑料管材生產線生產的管道具有適度的剛性、強度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應力開裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃氣輸送管道和室外給水管的產品。PE管材生產線的組成:管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。模具和輔機:機頭采用設計的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭，具有調節(jié)方便，出料均勻的特點，定徑套采用獨特的開槽工藝和水環(huán)冷卻，確保管材的成型精度。PVC實壁管采用PE螺桿、開槽機筒，并帶有強力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保擠出;高扭矩立式結構減速箱;直流驅動電機。適合于聚烯烴加工的籃式復合模頭，既保證了擠出的穩(wěn)定性，又可實現低熔體溫度帶來的小應力和管材質量。

PPR管生產設備

PPR管生產設備的主要介紹:

1.用途及適用范圍：該生產線用于生產以PP-R樹脂為原料的管材生產。

2.同時適用用于以PP、PPR、PPH、樹脂為原料的管材生產。

3.采用高速螺桿,產量高,.

4.調速方式：瑞典ABB變頻調速，螺桿高低轉速同樣平穩(wěn)。

5.溫控表: 日本歐姆龍，控溫

6.機筒螺桿材質:38CrMoAlA滲氮處理

7.加熱器： 鑄鋁(帶風機冷卻,不銹鋼外殼）

8.減速箱： 江陰硬齒面齒輪減速機

擠出量根據加工物料和PPR管生產設備操作條件的不同可能有相應變化。

（3）、生產線速度：0.5-8m/min (根據制品規(guī)格、壁厚及操作不同而相應變化)。

（4）、生產線中心高：1000mm。

（5）、作方向：從右向左。

（6）、設備顏色：SJ25色標線顏色。

（7）、我司保留對生產線技術改進的權利，以上規(guī)格參數如有變更，恕不另行通知。