在購買錘式破碎機時，錘式破碎機型號須與電動機匹配。 如果電動機太小，則容易發(fā)生故障，例如電動機發(fā)熱甚至燃燒。 其次，不要低估錘式破碎機。 安裝，良好的開端是成功的一步，錘式破碎機的安裝應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進行安裝和調(diào)試； 此外，錘式破碎機風(fēng)扇的葉片會掉落或磨損并引起錘式破碎機電機的熱量。 此時，我們須檢查電動機風(fēng)扇葉片是否已拆卸或磨損，應(yīng)及時處理問題； 另外，錘式破碎機的電動機功率太大，會產(chǎn)生過大的風(fēng)速。 當(dāng)風(fēng)速太低時，排出口被吹回，導(dǎo)致輸出。 低時，反復(fù)返回爐子并反復(fù)破碎材料會導(dǎo)致錘式破碎機馬達發(fā)熱。 如果電動機電壓過低，將會增加電動機的負(fù)載并導(dǎo)致異常發(fā)熱。

錘式破碎機的工作過程是在閉環(huán)中進行的。 增加排料口并增加循環(huán)中的負(fù)荷，石頭的顆粒形狀會變得更好。 在整個過程中，由于循環(huán)載荷的增加，系統(tǒng)各設(shè)備的磨損增加，但通過調(diào)節(jié)排料口，可以減小主破碎電機的載荷，成品的晶粒形變好。因此，在生產(chǎn)中，循環(huán)載荷的調(diào)節(jié)非常重要。對于錘式破碎機，進料粒度可以通過不同類型或不同型號進行處理。 如果進料尺寸不合適，則排料質(zhì)量將達不到標(biāo)準(zhǔn)，例如，當(dāng)進料尺寸從100mm減小到50mm時，成品中的針狀含量降低38％，因此 飼料大小應(yīng)符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。

錘式破碎機更換頻繁的是推力板，即肘板。全體連桿的破碎機必須要拆下推力板，先擰出擋板螺栓，堵截干油光滑油管，把推力板吊掛在吊車起重鉤或其它起重設(shè)備上，然后才能夠松開水平拉桿一端的彈簧，把動顎拉到固定顎方向，取出推力板。假如要取出后推力板的話，應(yīng)該將連桿與前推力板和動顎一起擺開，取出后推力板。

推力板卸下后，堵截稀油光滑管和冷卻水管，在連桿的下面用支架支住，然后卸下連桿蓋，方能吊出連桿。

破碎機的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下，把電動機(連同皮帶)沿滑軌盡量向破碎機移近，取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。

為了拆卸動顎，必須先堵截干油光滑油管，拆卸拉桿，取下軸承蓋，然后用吊車或其它提升設(shè)備將動顎拉出。

它具有耐磨性，抗沖擊性，粒度根據(jù)客戶的要求和調(diào)節(jié)要求。 同時，結(jié)構(gòu)被密封和處理。 破碎車間的粉塵污染和車身泄漏問題。 整體規(guī)劃美觀，緊湊，易損件少，維護方便。 這是一個升級產(chǎn)品。

錘式破碎機對石灰石，花崗巖，石英石，煤矸石等材料具有良好的破碎效果。實用的精細(xì)破碎機，其投資低于傳統(tǒng)工藝設(shè)備的平均規(guī)劃35%-50%。 輸出功率高于傳統(tǒng)工藝設(shè)備的平均規(guī)劃35%-50%。 錘式破碎機可以輕松調(diào)整排放粒度并調(diào)整規(guī)模。 例如，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度和調(diào)節(jié)細(xì)碎機的頂部和后部調(diào)節(jié)螺母，可以容易地調(diào)節(jié)上部和下部反擊和錘子之間的間隙以到達該位置。 錘子機械地夾緊在轉(zhuǎn)子上，并且在用轉(zhuǎn)子滾動時具有大的滾動慣性。 關(guān)于錘式破碎機(錘子處于懸垂?fàn)顟B(tài))，細(xì)碎機的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，并且用于破碎更強的材料同時具有更低的能量消耗。