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管件毛坯（法蘭坯料）熱處理，按不同材料的熱處理工藝對經熱（冷）加工成型的管件及鍛造完成的法蘭坯料進行熱處理，以達到消除應力、細化組織、提高材料的強度、韌性等綜合性能。熱處理工藝按熱處理工藝卡執(zhí)行。熱處理的工藝步驟按以下要求：

檢查熱處理爐各部件：火嘴、溫度計、風機、油泵系統(tǒng)、臺車裝置、爐門升降裝置等應處于正常備用狀態(tài)，油庫燃料量應滿足熱處理使用。

裝爐：（1）工件要墊高400mm左右，排列不應使工件互相受壓，間隔150mm防止變形便于冷卻均勻散熱。根據(jù)形狀合理進行布局，并繪布置尺寸草圖，同時編寫號碼做好記錄。（2）法蘭應在臺車上墊平，防止彎管受熱后產生變形。（3）調整擋火墻，使火焰不直接噴射到工件上。

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點火前查看爐膛砂封是否良好，如有縫隙應用耐火土或硅酸鋁高溫石棉加以密封。

熱處理爐如為冷爐點火時，宜采用半數(shù)火咀（即每間隔一個火咀點燃一個，如為爐點火可將全部火咀點燃，注意升溫速度恒溫時間冷卻方式等應符合熱處理工藝。

調節(jié)煙道閥門和油嘴給油量及風量,使熱處理爐溫度均勻，各熱電偶溫度均衡，操作人員每間隔15分鐘記錄一次爐溫。

操作人員應經常巡視,檢查油爐運行情況,利用觀察孔觀察爐膛燃燒情況，燃燒不好時及時對火咀風量和油量進行調整，如發(fā)現(xiàn)爐膛溫度指示有疑問時應用光學高溫計進行比較，查出原因進行處理。

雙相鋼法蘭其實便是將雙相鋼鋼板加工處理之后出產的法蘭，和其他法蘭的作用差不多，用于管件之間的銜接，它被人們廣泛的應用于污水處理的管道銜接以及食物加工的設備等酸堿環(huán)境里。它比起不銹鋼法蘭要更優(yōu)異。雙相鋼法蘭在一部分的酸堿環(huán)境中能夠將其優(yōu)異的耐腐蝕功能以及抗決裂的才能徹底表現(xiàn)出來，尤其是在氯離子的環(huán)境中。

和不銹鋼法蘭比較，它的耐酸性以及部分耐腐蝕功能、耐磨損功能十分優(yōu)異，并且要鞏固許多。一般來說，不銹鋼法蘭假如能夠運用一年的話，那么它就能夠運用六年。在海水淡化以及污水處理等酸堿環(huán)境中運用作用十分好，替換便利、節(jié)省時間以及本錢和人工。     雙相鋼法蘭挑選密封墊時，要挑選具有杰出耐油性和抗老化功能的，彈性和機械強度也要比較好；裝置法蘭時，要根據(jù)銜接處的形狀挑選不同截面和尺度的密封墊。

高壓法蘭首要用在管道的裝置中，高壓法蘭聯(lián)接是管道施工的重要聯(lián)接辦法，首要聯(lián)接納與管之間的聯(lián)接，起到重要的用途和價值。高壓法蘭聯(lián)接便是把兩個管道、 管件或器材。     先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了聯(lián)接。有的管件和器材現(xiàn)已自帶法蘭盤，也是歸于法蘭聯(lián)接。本文由高壓法蘭拾掇，此文觀念不代表本站觀念。