摩擦焊機安全操作的步驟

1.摩擦焊機 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2 .操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后，持證上崗。

3 .開機前，按設(shè)備潤滑圖表注油，檢查油標(biāo)油位或注油點。

4 .啟動油泵電機，彈性夾頭夾緊工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力，頂鍛壓力，檢查主軸箱潤滑。

5. 在調(diào)整狀態(tài)下，調(diào)節(jié)滑臺、刀架移動速度和距離。

攪拌摩擦焊機露天放置應(yīng)穩(wěn)固并有防雨措施，摩擦焊機公司分享礦山施工中摩擦焊機的安裝要求。

1、電焊機運到現(xiàn)場或在使用之前，應(yīng)由主管部門驗收合格，露天放置應(yīng)穩(wěn)固并有防雨措施，每臺電焊機有的開關(guān)箱和一機一閘控制，并由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝;

2、應(yīng)采用自動開關(guān)控制，不能使用手動開關(guān)(如膠蓋閘刀開關(guān))。由于電焊機一般容量比較大，而手動開關(guān)的滅弧能力差，接通和斷開電源速度慢，容易發(fā)生弧光和相間短路故障，所以規(guī)范規(guī)定，動力線路大于5.5KW時，應(yīng)使用自動開關(guān)控制;

3、電焊機的一次側(cè)及二次側(cè)都應(yīng)裝設(shè)防觸電保護裝置;

4、一次側(cè)的電源線長度不應(yīng)超過5m.因為一次線相對二次線來講，電壓高、危險性大，所以應(yīng)當(dāng)控制其長度盡量短，不拖地，并加防護套管，防止鋼筋等金屬掛、砸、壓等發(fā)生事故。若必須加長時，應(yīng)架設(shè)高度在2.5m以上，并固定牢靠。在厚壁壓力容器中，目前已開始應(yīng)用水調(diào)質(zhì)處理來提高殼體材料的強度和韌性，以更好地發(fā)揮低合金鋼的綜合性能。同時要求線路與電焊機接線柱連接牢固，其上部應(yīng)有防護罩，防止意外損傷及觸電;

5、按照現(xiàn)場安全用電的要求電焊機的外殼應(yīng)做保護接地或接零;

6、為了防止高壓(一次測)竄入低壓(二次側(cè))造成危害，交流焊機二次側(cè)應(yīng)當(dāng)接地或接零。

常用的焊后熱處理有哪幾種形式，襄陽攪拌摩擦焊機,攪拌摩擦焊機,襄陽摩擦焊機廠家講解焊后熱處理

在壓力容器制造中,常用的焊后熱處理有下列幾種形式：

(水調(diào)質(zhì)處理，即水淬加回火處理。在厚壁壓力容器中，目前已開始應(yīng)用水調(diào)質(zhì)處理來提高殼體材料的強度和韌性，以更好地發(fā)揮低合金鋼的綜合性能。由于厚壁容器筒節(jié)必須采用熱卷或熱壓的工藝成形，因此水調(diào)質(zhì)處理在簡節(jié)縱縫焊成后進行，這樣水調(diào)質(zhì)處理也就成為一種焊后熱處理。這時離合器脫開，制動器工作，主軸、旋轉(zhuǎn)夾頭和他所夾持的工件停止轉(zhuǎn)動，在離合器脫開的同時，軸向加壓油缸也加大進油量，提高頂鍛壓力與頂鍛速度，接頭產(chǎn)生鍛變形量。

 2）輔助系統(tǒng)采用恒壓變量控制方法，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于設(shè)定壓力時，全流量工作，當(dāng)設(shè)定壓力達(dá)到后，即自動或控制減小流量。工業(yè)應(yīng)用上產(chǎn)表明，在相同工況下，與普通摩擦焊機相比，完成一個焊接過程，輔助系統(tǒng)能耗可降低60%。

 3）采用液壓系統(tǒng)故障智能分析及報警功能，實現(xiàn)焊接前對液壓系統(tǒng)的自檢，焊接過程中的故障報警，并指出故障位置，便于現(xiàn)場工作人員及時進行修理或更換。。