醫(yī)院消毒技術規(guī)范標準操作流程

3.1消毒與滅菌方法

3.1.1 壓力蒸汽滅菌

3.1.1.1 適用范圍: 用于耐高溫、耐高濕的醫(yī)1療1器1械和物品的滅菌。不能用于凡士林等油類和的滅菌。

3.1.1.2壓力蒸汽滅菌器: 根據(jù)排放冷空氣的方式和程度不同，分為下排氣式壓力蒸汽滅菌器和預真空壓力蒸汽滅菌器二大類。

3.1.1.3下排氣式壓力蒸汽滅菌器

（1）滅菌原理: 利用重力置換原理，使熱蒸汽在滅菌器中從上而下，將冷空氣由下排氣孔排出，排出的冷空氣由飽和蒸汽取代，利用蒸汽釋放的潛熱使物品達到滅菌。

無塵室設計及工作環(huán)境的介紹

  無塵室，也稱潔凈室，是指一個具有低污染水平的環(huán)境，這里所指的污染來源有灰塵，空氣傳播的微生物，懸浮顆粒，和化學揮發(fā)性氣體。更準確地講，一個潔凈室具有一個受控的污染級別，污染級別可用每立方米的顆粒數(shù)，或者用1大顆粒大小來厘定的。制冷劑的補充量，有的可通過產(chǎn)品說明書和維修手冊中查出，有的機組可通過簡單公式計算求出。低級別的潔凈室通常是沒有經(jīng)過消毒的（如沒有受控的微生物），更多的是關心空氣傳播的灰塵。

   無塵室的定義：空間范圍內(nèi)之空氣中的微塵粒子等污染物排除，而得到一個相當潔凈的環(huán)境。亦即：這個環(huán)境中的微塵粒子相當少，稱之為潔凈室。為保證潔凈室室內(nèi)始終保持一定的壓差，須采取一定措施來維持室內(nèi)正壓。潔凈室被廣泛地應用在對環(huán)境污染特別敏感的行業(yè)，例如半導體生產(chǎn)、生化技術、生物技術、精密機械、制藥、醫(yī)院等行業(yè)等，其中以半導體業(yè)其對室內(nèi)之溫濕度、潔凈度要求尤其嚴格、故其必需控制在某一個需求范圍內(nèi)，才不會對制程產(chǎn)生影響。作為生產(chǎn)設施，潔凈室可以占據(jù)廠房很多位置。

   無塵室系統(tǒng)制造符合規(guī)格之潔凈空氣，連續(xù)且穩(wěn)定供給足夠之潔凈空氣于使用端，潔凈室內(nèi)的制造區(qū)。此外，國家在該行業(yè)的設計、監(jiān)理、咨詢、使用等領域的資質管理和工程驗收也都缺乏必要的行業(yè)指導。以下由立凈簡單介紹潔凈室的處理流程：外氣經(jīng)由外氣空調箱初步過濾微塵并控制其溫濕度后，經(jīng)由回風管道間，將潔凈室之循環(huán)風量與外氣空調箱之補充風量混合，經(jīng)由冷卻盤管將回風管道間之回風降溫至凈室要求之規(guī)格，通過循環(huán)風扇或FFU帶動潔凈室的氣流循環(huán)帶走微塵及熱量，后經(jīng)過超過濾網(wǎng)或過濾后，供應至Fab區(qū)。

   在產(chǎn)品生產(chǎn)工藝提供者的密切配合下，準確地確定潔凈室需設排風裝置的房間或工序或生產(chǎn)設備的排風量，這是由于潔凈室內(nèi)排風量的增加，即意味著凈化空調系統(tǒng)的補充新風量的增加。8)臥式壓力蒸汽滅菌器輸入蒸汽的壓力不宜過高，夾層的溫度不能高于滅菌室的溫度。在潔凈廠房設計中有時會出現(xiàn)由于排風量的增加使凈化空調系統(tǒng)的新風量大于規(guī)定的新鮮空氣需用量，從而使設計的熱（冷）負荷增加，因此，準確地確定潔凈室內(nèi)排風量是降低能量消耗的重要技術措施之一。