壓力機(jī)設(shè)備出現(xiàn)困油現(xiàn)象的原因

     當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)困油現(xiàn)象時，廠家可不能小覷，因為困油會使壓力機(jī)發(fā)生壓力沖擊和氣蝕問題，從而影響機(jī)器的正常使用。那么應(yīng)該如何去解決壓力機(jī)設(shè)備出現(xiàn)困油現(xiàn)象的原因呢？

     齒輪泵發(fā)生困油現(xiàn)象：機(jī)器封閉空間變小時，會導(dǎo)致被困油液受到擠壓而使內(nèi)部壓力升高，并從縫隙擠出去，很終引起油液發(fā)熱，造成封閉空間的增大，使油中溶解的部分氣體分離出來，從而出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象。

解決辦法：可以在泵的兩端開兩個卸荷槽，減小封閉空間，使卸荷槽與高壓腔想通，將被困油液排到壓油腔。

使用鍛壓機(jī)床前的檢查工作

      1、檢查潤滑部位(油池、油箱、油杯導(dǎo)軌以及其他滑動面)油量應(yīng)充足，并按潤滑批示圖表加油。

      2、檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象。

　　3、打開氣(汽)路閥門，檢查管道閥門及其它裝置應(yīng)完好無泄漏，氣(汽)、壓應(yīng)符合規(guī)定，并放掉管中的積水。

　　4、進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，起動要寸動，檢查各操作裝置、安全保險裝置(制動、換向、聯(lián)鎖、限位、保險等)各指示裝置(指示儀表、指示燈等)工作應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠;各部位動作應(yīng)協(xié)調(diào);供油應(yīng)正常，潤滑應(yīng)良好;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開始工作。

      使用鍛壓機(jī)床前一定要進(jìn)行檢查，所有的操作人員都應(yīng)養(yǎng)成這個良好的習(xí)慣，保證設(shè)備的安全，提高工作效率。

壓力機(jī)噪聲過大的原因及解決辦法

   壓力機(jī)具有用途廣泛，生產(chǎn)等特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。壓力機(jī)由電機(jī)經(jīng)過傳動機(jī)構(gòu)帶動工作機(jī)構(gòu)，對工件施加工藝力。那么，壓力機(jī)在使用過程中噪音大是什么原因產(chǎn)生的呢？下面就一下來了解一下產(chǎn)生的原因以及解決辦法：

    溢流閥不穩(wěn)定，如由于游l戲幣成型小型壓力機(jī)滑閥與閥孔配合不當(dāng)或錐閥與閥座接觸處被污物卡住、阻尼孔堵塞、彈簧歪斜或失效等使閥芯卡住或在閥孔內(nèi)移動不靈，引起系統(tǒng)壓力波動和噪聲。對此，應(yīng)注意清洗、疏通陰尼孔；對溢流閥進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)有損壞，或因磨損超過規(guī)定，則應(yīng)及時修理或更換。

  壓力機(jī)具有用途廣泛，生產(chǎn)等特點(diǎn)，壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。壓力機(jī)由電機(jī)經(jīng)過傳動機(jī)構(gòu)帶動工作機(jī)構(gòu)，對工件施加工藝力。那么，壓力機(jī)在使用過程中噪音大是什么原因產(chǎn)生的呢？下面就一下來了解一下產(chǎn)生的原因以及解決辦法:

  壓力泵或壓力馬達(dá)質(zhì)量不好，通常是壓力傳動中產(chǎn)生噪聲的主要部分。游戲l幣成型小型壓力機(jī)壓力泵的制造質(zhì)量不好，精度不符合技術(shù)要求，壓力與流量波動大，困油現(xiàn)象未能很好解決，密封不好，以及軸承質(zhì)量差等都是造成噪聲的主要原因。在使用中，由于壓力泵零件磨損，間隙過大，流量不足，壓力易波動，同樣也會引起噪聲。面對上述原因，一是選擇質(zhì)量好的壓力泵或壓力馬達(dá)，二是加強(qiáng)維修和保養(yǎng)，例如若齒輪的齒形精度低，則應(yīng)對研齒輪，滿足接觸面要求；若葉片泵有困油現(xiàn)象，則應(yīng)修正配油盤的三角槽，解決困油；若壓力泵軸向間隙過大而輸油量不足，則應(yīng)修理，使軸向間隙在允許范圍內(nèi)；若壓力泵選用不對，則應(yīng)更換.