U型槽設(shè)備系統(tǒng)采用自動(dòng)化PLC控制，本設(shè)備主要由被動(dòng)上料裝置，u型槽成型主機(jī)，切斷部分（有飛鋸切斷和模具切斷）。模具切斷的方式，客戶選擇的更多一些，產(chǎn)品切完，切品整齊。

具有以下特點(diǎn)：

1、一次成型,起?？?更好的提高了生產(chǎn)質(zhì)量.

2、施加相應(yīng)強(qiáng)度壓力,使U型管的抗壓力更強(qiáng).

3、可以按照要求訂做加工各種地面花磚、路沿石及U型管模具使其多功能化,充分發(fā)揮了一機(jī)多用的作用.

　u型槽成型機(jī)施工要領(lǐng)：

　　1、u型槽成型機(jī)構(gòu)縫前用水泥接縫處沖洗,涂水泥漿一層,1:2.5膨脹水泥砂漿構(gòu)縫。

　　2、渠邊護(hù)土,要求U型槽成型機(jī)顆粒不大于20cm,密度均勻平整。

　　3、依據(jù)設(shè)計(jì)要求,每30米設(shè)一龍門樁,以所砌渠道外形為準(zhǔn),渠道型式同所砌U型板,精修渠道。

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影響U型槽機(jī)械耐用性的因素

影響水利U型槽機(jī)械設(shè)備的耐用性的因素有很多，包括水泥的品種是否優(yōu)良、水泥強(qiáng)度和耐久性是否夠大，水灰比以及水泥的用量是否合理等。

水灰比的大小是決定U型槽機(jī)械混凝土密實(shí)性的主要因素，不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故必須嚴(yán)格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高U型槽機(jī)械混凝土密實(shí)性和耐久性的作用。

一般價(jià)格48左右。規(guī)格：1、100cmx13cmx2cm   (長x寬x高)（1孔線槽）單槽孔徑：40x13mm

2、100cmx27.5cmx3.5cm   (長*寬*高)（1孔線槽）單槽孔徑：105x30mm

3、100cmx25cmx4.5cm   (長*寬*高)（2孔線槽）單槽孔徑：32x35mm

4、80cm*43cm*6.5cm（長x寬x高）（2孔線槽）單槽孔徑：50x50mm

5、100cmx31cmx5.5cm   (長*寬*高)（3孔線槽）單槽孔徑：35x35mm

U型槽的生產(chǎn)過程一定要謹(jǐn)慎

　　向?qū)ΨQ零件,好使用隔板澆口并且應(yīng)在中心設(shè)置澆口,或者在三板模具上設(shè)多個(gè)澆口,以獲得良好的實(shí)際流動(dòng)特性。有一體式鉸接的零件在布置澆口時(shí),應(yīng)使熔合線遠(yuǎn)離鉸接點(diǎn)。在任何情況下,都應(yīng)避免將熔料停止流動(dòng)部分設(shè)計(jì)在鉸接點(diǎn)附近。杯形零件的澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在底座附近,以避免產(chǎn)生空氣氣穴。對(duì)于管形零件,應(yīng)使熔料首先填充一端的圓周,然后再填充管本身的全長部分。U型槽還可減少占地面積，水泥U型槽機(jī)械，一般較梯形斷面渠道節(jié)省渠道占地1/2左右。這樣,可使熔料流動(dòng)前沿避免產(chǎn)生不對(duì)稱形狀。

　　合理的U型槽模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力,減輕模具承受的熱及機(jī)械負(fù)荷同時(shí)能夠避免凸模和凹模間的互相啃傷,防止集中應(yīng)力。在選擇U型槽的材料的時(shí)候,一定要根據(jù)需要進(jìn)行選擇,如果是生產(chǎn)批量大的應(yīng)選擇承載能力強(qiáng)、破壞能力好的性能模具材料。還有就是要注意模具加工質(zhì)量,模具表面殘存的刀痕、電火花加工的顯微裂紋、熱處理時(shí)的表層增碳粉和脫碳等缺陷都會(huì)對(duì)模具的承載能力和壽命帶來影響。U型槽U型槽結(jié)構(gòu)主要由鋼筋混凝土底板和邊墻組成，其主要工作機(jī)理是，通過邊墻支撐土體壓力，通過邊墻、底板自重及附屬設(shè)施自重抵抗地下水的揚(yáng)壓力，從而保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，確保鐵路運(yùn)營安全的目的。