高密博藝木工機(jī)械維修保養(yǎng)

數(shù)控設(shè)備不宜長(zhǎng)期封存

  購(gòu)買數(shù)控機(jī)床以后要充分利用，尤其是投入使用的一年，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，得以在保修期內(nèi)得以排除。加工中，盡量減少數(shù)控機(jī)床主軸的啟閉，以降低對(duì)離合器、齒輪等器件的磨損。電子技術(shù)、納米技術(shù)、太空技術(shù)、生物技術(shù)等在木工機(jī)械領(lǐng)域正在或?qū)硪欢艿玫綇V泛的應(yīng)用。沒有加工任務(wù)時(shí)，數(shù)控機(jī)床也要定期通電，需要每周通電1～2次，每次空運(yùn)行1小時(shí)左右，以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量 來降低機(jī)內(nèi)的濕度，使電子元件不致受潮，同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無電池電

量不足報(bào)警，以防止系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)的丟失。

高密博藝數(shù)控機(jī)床使用過程中的問題

數(shù)控機(jī)床使用過程中應(yīng)注意的問題

   1．?dāng)?shù)控機(jī)床的使用環(huán)境

對(duì)于數(shù)控機(jī)床使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動(dòng)較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備。

2．電源要求

3．?dāng)?shù)控機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程

進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。

4．?dāng)?shù)控機(jī)床不宜長(zhǎng)期封存

5．注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員

高密博藝木工機(jī)械

伴隨著科學(xué)技術(shù)的不斷地發(fā)展，新技術(shù)、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)。伴隨我國(guó)加入WTO的腳步，我國(guó)木工機(jī)械裝備水平與國(guó)外的差距會(huì)越來越小，國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備會(huì)不斷涌入，對(duì)國(guó)內(nèi)木工機(jī)械而言，挑戰(zhàn)與機(jī)會(huì)并存。3、除一些供客戶應(yīng)用并能夠修改的參數(shù)外，其他系統(tǒng)軟件參數(shù)、主軸軸承參數(shù)、伺服電機(jī)參數(shù)等，客戶不可以擅自改動(dòng)，不然將給操作者產(chǎn)生設(shè)備、鋼件、人身安全等損害。電子技術(shù)、數(shù)字控制技術(shù)、激光技術(shù)、微波技術(shù)以及高壓射流技術(shù)的發(fā)展，給家具機(jī)械的自動(dòng)化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機(jī)床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。

高密博藝木工機(jī)械淺析國(guó)內(nèi)外的發(fā)展趨勢(shì)有以下幾點(diǎn)

（1）以規(guī)模帶動(dòng)效益從國(guó)內(nèi)發(fā)展格局看，木材加工企業(yè)或木工機(jī)械裝備，均有大型化、規(guī)?；内厔?shì)，否則將被淘汰。我國(guó)現(xiàn)階段落后的、簡(jiǎn)易的木工機(jī)械仍有很大的市場(chǎng)，很多木材加工企業(yè)還在推行勞動(dòng)密集型的經(jīng)營(yíng)模式。隨著家具制品的增加，木工機(jī)械的也在持續(xù)增長(zhǎng)著，在機(jī)械保養(yǎng)維修上以及安全使用上要注意了，不僅可以提高家具加工效率，還能有效的延長(zhǎng)機(jī)械壽命。未來的木材加工企業(yè)必然走產(chǎn)業(yè)化、大型化、規(guī)?；陌l(fā)展道路。

（2）提高木材的綜合利用率。由于國(guó)內(nèi)乃至世界范圍內(nèi)的森林資源日趨減少，好的原材料的短缺已成為制約木材工業(yè)發(fā)展的主要原因。地提高木材的利用率，是木材工業(yè)的主要任務(wù)。2、良好的電源保證為了避免電源波動(dòng)幅度大（大于±10%）和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響，數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用）或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。發(fā)展各類人造板產(chǎn)品，提高其品質(zhì)和應(yīng)用范圍是利用木材資源的途徑。另外，發(fā)展全樹利用，減少加工損失，提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率。